技術(shù)維修與康明斯知識(shí) |
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體和缸蓋不平度、變形檢測(cè)方法 |
摘要:康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期在高轉(zhuǎn)速、大負(fù)荷條件下工作,潤(rùn)滑不足、燒瓦抱軸等會(huì)導(dǎo)致氣缸體變形、開(kāi)裂以及軸承座孔中心線的變化。康明斯發(fā)電機(jī)廠家在本文中以東風(fēng)康明斯6BT5.9系列柴油機(jī)為例,分析了深圳某用戶在實(shí)際使用中所出現(xiàn)的問(wèn)題,并介紹了柴油發(fā)電機(jī)氣缸體和缸蓋的裂紋、不平度、變形檢測(cè)方法。
一、氣缸蓋產(chǎn)生裂紋和變形、不平的原因
應(yīng)力是造成發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂紋和穩(wěn)定性差的原因之一。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,氣缸蓋會(huì)受到螺栓緊固力、燃?xì)獗l(fā)壓力以及活塞、連桿等產(chǎn)生的慣性力和離心力的作用,這些大小和方向都不相同的力,會(huì)使氣缸蓋發(fā)生輕微的彎曲和扭轉(zhuǎn),嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。圖1和圖2分別為柴油機(jī)啟動(dòng)與停機(jī)時(shí)的應(yīng)力云圖。
1、氣缸蓋裂紋的主要原因
(1)使用管理不當(dāng),柴油機(jī)過(guò)熱時(shí),突然加冷水;或在冷態(tài)下急劇加熱(柴油機(jī)啟動(dòng)后不暖機(jī)又急劇增加負(fù)荷);供油時(shí)間不對(duì),產(chǎn)生早燃或爆燃,造成缸蓋溫度過(guò)高等,致使缸蓋熱脹冷縮而產(chǎn)生裂紋;寒冷季節(jié),停車(chē)熄火后,馬上放掉冷卻水或沒(méi)有放凈,使缸體和缸蓋由熱驟冷或因剩余冷卻水而凍裂。
(2)冷卻系統(tǒng)水垢太多,散熱效率差,局部高溫而使缸蓋產(chǎn)生裂紋。
(3)修理時(shí),氣缸蓋螺栓沒(méi)有按規(guī)定順序、規(guī)定扭矩?cái)Q緊,或各螺栓擰緊程度不一致,造成缸蓋、缸體受力不勻而產(chǎn)生裂紋。
(4)缸蓋材料問(wèn)題,如鑄造應(yīng)力和材質(zhì)缺陷等,會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中使其產(chǎn)生裂紋。
2、氣缸蓋變形的主要原因
(1)氣缸蓋鑄造后時(shí)效處理不當(dāng)
內(nèi)部存在過(guò)大的應(yīng)力,長(zhǎng)期在高溫高壓狀態(tài)下工作,內(nèi)應(yīng)力慢慢向外釋放,造成缸蓋變形。
(2)使用不當(dāng)
柴油發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);柴油機(jī)高溫狀態(tài)驟加冷卻水;長(zhǎng)期使用硬水,水道內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多的水垢,造成散熱差,尤其是鋁合金缸蓋,膨脹系數(shù)大,熱變形大,更容易造成翹曲。
(3)維修不當(dāng)
裝配時(shí)缸蓋螺母沒(méi)按規(guī)定扭矩、次序擰緊,或主觀的增加扭矩,以為密封效果好,其實(shí)這樣不但增大了缸蓋的變形,破壞了密封,而且縮短了螺栓的使用壽命;缸蓋各螺檢扭緊力不一致時(shí),往往會(huì)造成局部凸起變形;汽缸套過(guò)盈量過(guò)大或臺(tái)肩凸出不一致,缸蓋壓緊后變形。在熱車(chē)狀態(tài)下拆卸氣缸蓋也是引起缸蓋變形的重要原因。檢查是重點(diǎn)是檢查平整度,以及積碳程度和配氣機(jī)構(gòu)的磨損度及間隙。
3、氣缸蓋底平面不平的主要原因
(1)缸蓋螺栓固定螺母沒(méi)按規(guī)定順序扭緊,扭矩過(guò)大或扭矩不均。
(2)缸墊燒損,缸蓋受燃?xì)獯捣骰驘龘p嚴(yán)重。
(3)缸墊漏水,缸蓋銹蝕嚴(yán)重。
(4)缸套臺(tái)肩凸出缸體平面超過(guò)規(guī)定值,并且各缸凸出量相差懸殊。
柴油機(jī)啟動(dòng)階段氣缸蓋應(yīng)力云圖 |
柴油機(jī)停機(jī)階段氣缸蓋應(yīng)力云圖 |
二、氣缸體檢測(cè)操作步驟
1、檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求
首先要檢測(cè)氣缸體缸壁的裂紋和缸蓋不平度,然后可先用堵漏劑試驗(yàn),如不能解決則需更換缸體或加裝薄壁干式缸套。其次,要解決排氣管不通的問(wèn)題——疏通或換管,才能徹底排除故障。
(1)與缸體變形∶上平面最大變形為0.05mm。
(2)氣缸蓋變形∶下平面表面最大變形為0.05mm,進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面為0.10mm,排氣歧管側(cè)平面為0.10mm。
2、清潔氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面
(1)用木方墊將氣缸體和氣缸蓋墊起,讓氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)和氣缸蓋下平面向上。
(2)用鏟刀鏟除氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)和氣缸蓋下平面上氣缸墊殘余黏連物、氣缸蓋兩側(cè)的進(jìn)氣和排氣接口平面上的殘余黏連物。
(3)用細(xì)砂紙打磨鏟刀無(wú)法去除的殘余黏連物。
(4)放入清洗盆中,用煤油清洗氣新缸體上平面、氣缸蓋下平面和氣缸蓋兩側(cè)的進(jìn)氣和排氣接口平面。
(5)用壓縮空氣吹凈氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)和氣缸蓋下平面上的煤油。
3、測(cè)量氣缸體上平面和氣缸蓋下平面
(1)用一只手輕輕將刀刃直尺的銳角靠在氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面),如圖4(a)/(b)所示,另一只手用塞尺內(nèi)0.05mm的測(cè)量片向刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)的縫隙中試插。
(2)如果用0.05mm的測(cè)量片不能或很難插入刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的縫隙中,則說(shuō)明此測(cè)量點(diǎn)的變形量沒(méi)有達(dá)到最大值,然后更換位置檢測(cè)刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的其他縫隙。
(3)如果測(cè)得圖4(a)/(b)所示的位置上刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的所有縫隙都沒(méi)有達(dá)到最大限值,則再將刀刃直尺按照?qǐng)D中粗實(shí)線所示的其他幾個(gè)方位,用上面兩個(gè)步驟的方法重復(fù)進(jìn)行檢測(cè)。
(4)在測(cè)量過(guò)程中,如果用0.05mm的測(cè)量片插入刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的縫隙時(shí)有一些阻力或阻力很小,則說(shuō)明此氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)的變形量達(dá)到或超過(guò)了最大限值。
4、氣缸蓋進(jìn)氣歧管側(cè)平面、排氣歧管側(cè)平面的測(cè)量
(1)用一只手輕輕將刀刃直尺的銳角靠在氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面,如圖4(c)/(d)所示,另一只手用塞尺內(nèi)0.10m m的測(cè)量片向刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面的縫隙中試插。
(2)如果用0.10 mm的測(cè)量片不能或很難插入刀刃直尺和氣缸T蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面之間的縫隙中,則說(shuō)明此測(cè)量點(diǎn)的變形量沒(méi)有達(dá)到最大限值,然后更換位置檢測(cè)刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面之間的其他縫隙。
(3)如果測(cè)得圖4(c)/(d)所示的位置上刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面之間的所有縫隙都沒(méi)有達(dá)到最大限值,則再將刀刃直尺按照?qǐng)D中粗實(shí)線所示的其他幾個(gè)方位,用上面兩個(gè)步驟的方法重復(fù)進(jìn)行檢測(cè)。
(4)在測(cè)量過(guò)程中,如果用0.10mm的測(cè)量片插入刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面之間的縫隙時(shí)有一些阻力或阻力很小,則說(shuō)明此氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面的變形量達(dá)到或超過(guò)了最大限值。
(5)氣缸蓋排氣歧管側(cè)平面可用以上測(cè)量進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側(cè)平面的步驟和方法進(jìn)行測(cè)量。
5、檢測(cè)注意事項(xiàng)
(1)氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面不能直接放在工作臺(tái)上或地面上,下面應(yīng)墊木方。
(2)清潔氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面時(shí),不能用錘頭敲擊,以免造成新的變形或損壞。
(3)用壓縮空氣吹凈氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面上的煤油時(shí)要戴好護(hù)目鏡,氣槍不能朝向人吹。
(4) 刀刃直尺要輕拿輕放,避免與測(cè)量表面沖擊而產(chǎn)生變形或損壞。
(5) 煤油濺刀地面上要及時(shí)清潔,以避免因地面濕滑而造成人身傷害。
圖3 柴油機(jī)氣缸體結(jié)構(gòu)圖 |
圖4 柴油機(jī)汽缸蓋測(cè)量示意圖 |
三、預(yù)防缸蓋和機(jī)體變形的措施
1、優(yōu)化材料選擇
根據(jù)柴油機(jī)的工作環(huán)境和使用要求,選擇適合的材料。對(duì)于高溫高壓環(huán)境,可以選擇具有良好耐熱性和耐腐蝕性的材料。
2、提高制造工藝精度
在制造過(guò)程中,確保加工精度和裝配精度,以提高缸體和缸蓋的質(zhì)量。同時(shí),采用先進(jìn)的鑄造技術(shù)和熱處理工藝,減少材料內(nèi)部的缺陷。
3、合理控制溫度
定期檢查冷卻系統(tǒng),確保其正常工作,防止柴油機(jī)過(guò)熱。同時(shí),避免長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行,以減少溫度變化對(duì)缸體和缸蓋的影響。氣門(mén)區(qū)域溫度曲線變化和關(guān)系如圖5、圖6所示。
4、優(yōu)化機(jī)械負(fù)載
減少柴油機(jī)的機(jī)械負(fù)載,避免頻繁的突加突減負(fù)載。此外,選擇適合柴油發(fā)電機(jī)組性能的潤(rùn)滑油,并定期更換。劣質(zhì)機(jī)油會(huì)加劇柴油機(jī)磨損,進(jìn)一步加劇缸體和缸蓋的變形。
5、加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)
在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理變形問(wèn)題。對(duì)于已經(jīng)變形的缸體和缸蓋,進(jìn)行更換或修復(fù),以確保柴油機(jī)的正常運(yùn)行。
圖5 運(yùn)行階段柴油機(jī)缸蓋氣門(mén)橋處溫度變化曲線 |
圖6 柴油機(jī)氣門(mén)橋處溫度與到圓心距離的關(guān)系曲線 |
總結(jié):
氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚不均勻,在高溫高壓下各部位熱負(fù)荷極不均勻,所有這些都會(huì)引起熱應(yīng)力的產(chǎn)生,同時(shí),還承受很大的機(jī)械應(yīng)力的作用。氣缸蓋的工作條件相當(dāng)惡劣,常發(fā)生氣缸蓋裂紋和底平面翹曲變形等故障。本文在上述內(nèi)容中對(duì)這兩種故障進(jìn)行了分析,講述了檢測(cè)與維修方法,以提高柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋的檢修質(zhì)量。
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