零件裝配與拆裝步驟 |
康明斯STC噴油器拆裝、檢測、清潔步驟圖解 |
摘要:噴油器是將燃油噴射到氣缸中,實現柴油機燃油的均勻混合和燃燒的關鍵部件。維修工需要了解噴油器的工作原理,包括噴油器的噴油機構、噴孔結構和噴油量控制方式等。同時還需要熟悉噴油器的構造,包括噴油器的外殼、噴孔和噴嘴等部件。噴油器的檢修目的是培養維修工掌握柴油發電機燃油系統的檢修技能。噴油器的檢修包括清洗、拆解、更換零部件、組裝和調試等步驟。維修工需要學習如何正確清洗噴油器,使用專用工具拆解噴油器,并根據噴油器的狀況進行零部件的更換。在組裝噴油器時,需要按照規定的順序和要求進行操作,并進行相應的調試,以確保噴油器的正常工作。
一、噴油器拆卸方法
1、準備步驟
(1)拆卸搖臂室蓋和所有相關零件。
(2)拆下搖臂總成。
(3)拆卸噴油器供應管。
(4)安裝噴油器保護塞(零件號4918767)。
(5)拆下兩片式搖臂室蓋。
2、拆卸步驟
(1)拆下STC空心管接頭安裝螺釘、空心接頭。拆卸并廢棄密封墊圈和O形圈。
注:本步驟適用于配備STC噴油器的發動機。不要使STC挺桿掉出噴油器。否則會損壞發動機。
(2)拆下噴油器壓緊螺釘、壓緊卡箍。僅限于非STC。
(3)拆卸工具
① 對于頂部止動噴油器,使用噴油器拉拔器(零件號3376497)。確保拉拔器臂牢固處在頂部止動螺釘的下面,擰緊夾緊環,使用滑錘拆下噴油器。
② 對于標準噴油器,使用噴油器拉拔器(零件號3376000或3376497)。將開口環放在噴油器上,在噴油器上滑動鎖緊套環,使用滑錘拆下噴油器。
(4)拆卸并廢棄噴油器端的密封,如圖1所示。
(5)拆下并廢棄噴油器上的兩個O形圈。這時不要拆下O形圈/減振器,如圖2所示。
圖1 拆卸噴油器端的密封 |
圖2 不要拆下噴油器O形圈減振器 |
3、注意事項
① 不要繼續使用噴油器壓緊螺栓或噴油器燃燒室密封圈。繼續使用這些部件可能導致發動機損壞。
② 不要繼續使用保護塞,安裝位置如圖3所示。從塑料包裝取出保護塞后必須馬上使用。如果不立即使用保護塞,則必須廢棄保護塞。如果使用前發現保護塞有任何臟污,必須廢棄該保護塞并使用新的保護塞。
③ 如果還沒有完成,拆下噴油器之前在噴油器三通管接頭的每側用噴油器保護塞堵住噴油器端口。確保保護塞牢牢地陷入到位。這將防止碎屑進入,從而造成噴油器損壞。
④ 為避免造成人身傷害,在噴油器周圍放上干凈的抹布并戴上護目鏡或防護面罩,以防在拆下噴油器時殘留的燃油壓力使燃油噴濺,造成傷害。
⑤ 燃油管中的燃油壓力足以穿透皮膚并可能造成嚴重的人身傷害。應戴上手套并穿上防護服。
⑥ 在帶有高回油管缸蓋壓力的應用上,如燃油箱安裝位置高于發動機時,關閉回油管閥門并排空回油管中的燃油后才可拆卸噴油器。
4、無專業工具拆卸方法
如果沒有專業的噴油器拉拔器,可小心使用一根撬棍,如圖4所示。靠在缸蓋上向上撬出噴油器。
① 拆下并廢棄噴油器壓緊螺釘。
② 用一根撬桿拆下噴油器。在噴油器體和排氣搖臂之間放一個撬桿,從噴油器孔輕輕地撬動噴油器。
注:在帶有高回油管缸蓋壓力的應用上,如燃油箱安裝位置高于發動機時,回油管中的燃油可能會在拆卸噴油器時泄漏到氣缸中。拆卸噴油器后,檢查氣缸中有無燃油滴入,如果有,排空燃油,然后再繼續拆卸步驟。
③ 蓋住缸蓋內的噴油器孔,防止異物進入從而可能造成孔和燃燒室損壞。
圖3 噴油器保護塞使用方法 |
圖4 用撬桿拆下噴油器 |
二、噴油器清潔與檢測
噴油器柱塞和柱塞套配合精密,易于損壞。只有經過培訓的技師才有權拆下柱塞。不要使柱塞掉出噴油器。有各種不同厚度的密封圈可供選用,以調整噴油器的凸出量。
1、清潔
(1)用不起毛的布清潔噴油器外部。
(2)檢查計量孔濾網,位置如圖5所示。如果濾網上有碎屑,拆下固定夾和濾網進行清潔。使用溶劑清洗濾網,然后用壓縮空氣吹干。
(3)用電氣觸點清潔劑(零件號3824510,如圖6所示)或等同工具清潔噴油器總成。用空氣完全吹干。不要使用壓縮空氣吹干或清潔噴油器。
圖5 噴油器計量孔濾網位置圖 |
圖6 噴油器清洗劑清潔方法 |
2、檢查
(1)檢查與噴油器接觸的部位。
(2)檢查噴嘴尖部有無損壞。更換噴嘴損壞的噴油器,損壞的噴嘴會阻止燃油進入燃燒室。
(3)如果噴油器端部損壞,檢查缸孔和燃燒室是否也已經損壞。
(4)檢查噴油器體有無腐蝕、裂紋或任何其他損壞。
(5)檢查O形圈槽是否損壞,如果損壞則將使O形圈無法正確密封。
(6)檢查與噴油器供應管連接的噴油器頂部的三通接頭,如圖7所示。檢查是否有腐蝕、裂紋和其它損壞,如果有這些情況將無法讓噴油器供油管正確密封。
(7)檢查O形圈/減振器有無磨損、裂紋或其他損壞。如果損壞,予以更換。
(8)如果氣門室蓋顯示在噴油器周圍有機油泄漏跡象,更換O形圈/減振器。
(9)檢查噴油器是否有損壞的導線、熱縮管、彎頭和接頭。
3、標定
機械驅動噴油器的信息適用于K38和K50發動機的分級正時控制(STC)噴油器。噴油器標定步驟需要使用專門的設備,如圖8所示。因此,必須由Cummins特約維修站來完成。在此不再贅述。
圖7 檢查與噴油器三通接頭腐蝕和裂紋 |
圖8 噴油器的標定和調整 |
三、噴油器安裝方法
1、密封件識別
識別O形圈,使其能夠裝在正確的槽中。
(1)第一O形圈有紅色圓點或條帶,外表暗灰色。
(2)第二O形圈無標記。
(3)第三O形圈有綠色圓點或條帶。O形圈外表亮黑色。
(4)用植物油潤滑O形圈,然后將它們安裝在合適的位置上。
(5)安裝尺寸合適的密封圈。
2、噴油器對齊座孔
(1)標準噴油器
如圖9所示。把標準噴油器放置在孔中。轉動噴油器,使噴油器濾網指向缸蓋進氣側的壓緊螺栓孔。
注:加滿頂部止動噴油器,只有從發動機上拆下噴油器時才能調整早期的頂部止動噴油器柱塞行程。使用調整工具(零件號3822696)設置噴油器。
(2)STC噴油器
① 不要讓STC挺桿掉出STC(頂部止動)噴油器,否則會導致損壞。STC挺桿必須靠近搖臂總成,在底座上的噴油器正確對正之前不用推動它。
② 如圖10所示。把STC噴油器放入孔中。轉動噴油器,使頂部止動螺釘的孔指向搖臂室殼體中的供油孔。使用跨接油管和接頭螺釘作為工具。轉動噴油器,使孔對齊。拆卸接頭螺釘和管。
圖9 標準噴油器安裝時的放置位置 |
圖10 STC噴油器安裝時的放置位置 |
3、噴油器裝入機體
(1)要使用木制工具把噴油器推到座上。否則會因裂片落入挺桿導致失效。
(2)用接觸頂部止動螺釘的鈍器快速用力一推,使噴油器就座,如圖11所示。噴油器正確就座時可以聽到砰的一聲。
(3)安裝壓緊卡箍和自鎖螺釘,如圖12所示。均勻地交替擰緊螺栓,使卡箍處在噴油器體的中間位置。扭矩值:16.2 n•m[145 in-lb]
注:配備STC噴油器的發動機上噴油器已安裝有壓緊卡箍。
圖11 噴油器正確就座 |
圖12 噴油器壓緊卡箍和螺釘組裝 |
4、密封件安裝
(1)將O形圈安裝在跨接管上。用清潔的發動機機油潤滑O形圈。安裝跨接管和銅密封墊圈。
(2)安裝并擰緊接頭螺釘。扭矩值:25 n•m[221 in-lb]。
注:完全止動STC噴油器的跨接油管縮短了8 mm[5/16 in]。
(3)如果O形圈/減振器損壞,在噴油器上安裝新的O形圈/減振器。
(4)在噴油器體上安裝新的O形圈和新的密封。
(5)用電氣觸點清潔劑(零件號3824510)或等同物清潔缸蓋內的噴油器孔,確保O形圈能夠正確密封。
(6)用電氣觸點清潔劑(零件號3824510)或等同物以及壓縮空氣清潔缸蓋內的螺紋孔,在這個孔內將安裝噴油器壓緊螺釘。
(7)用清潔的機油潤滑螺紋和噴油器新壓緊螺栓的下部,如圖12所示。
(8)用少量清潔的發動機機油潤滑全部的O形圈。
(9)用軟面錘輕輕敲擊噴油器,將總成裝入缸蓋,如圖14所示。
圖13 用機油潤滑噴油器螺栓 |
圖14 噴油器總成裝入缸蓋 |
5、噴油器安裝工具使用方法
噴油器安裝工具可用于單個或者多個噴油器的安裝。
① 組裝噴油器安裝工具包(零件號4918620),如圖15所示。用手擰緊三個帶肩螺釘。
② 將噴油器安裝工具放在噴油器上,以便安裝工具上的球形彈簧柱塞位于噴油器的錐形側。如有必要,調整球形彈簧柱塞,讓它能夠壓在噴油器上。確保噴油器平面側與噴油器安裝工具平齊座入,如圖16所示。
③ 對準噴油器安裝工具和兩個噴油器,擰緊3顆肩部螺栓,如圖17所示。
④ 在螺栓一個角的位置和噴油器壓緊卡箍的位置標記,獲取60度扭矩角度,如圖18所示。扭矩值:噴油器壓緊卡箍螺栓,1.68 n•m[50 ft-lb]。
5、注意事項
(1)不要繼續使用噴油器壓緊螺栓或噴油器燃燒室密封圈。繼續使用這些部件可能導致發動機損壞。
(2)使用壓縮空氣時要始終保護好噴油器孔和燃燒室以免受到污染。否則會導致發動機損壞。
(3)在帶有高回油管缸蓋壓力的應用上,回油管中的燃油可能會在噴油器拆下時泄漏到氣缸中。安裝噴油器前,檢查氣缸中有無燃油滴入,如果有,排空燃油,然后再安裝噴油器。
(4)只能使用軟面錘。否則可能會損壞噴油器。
6、最后步驟
(1)安裝搖臂總成。
(2)調整頂置機構。
(3)對于STC噴油器,調整頂置機構設置。
(4)安裝搖臂室蓋和所有相關零件。
(5)運轉發動機,檢查有無泄漏。
圖15 噴油器安裝工具包 |
圖16 噴油器壓入方法 |
圖17 噴油器肩部螺栓擰緊方法 |
圖18 噴油器壓緊卡箍的位置標記 |
總結:
噴油器的檢修步驟還要求維修工熟悉噴油器的檢修流程和注意事項。噴油器的檢修流程包括準備工作、檢查和評估、清洗和拆解、更換零部件、組裝和調試等步驟。維修工需要按照規定的流程進行操作,并注意安全和環保要求。在噴油器的清洗和拆解過程中,維修工需要仔細檢查噴油器的狀況,評估零部件的使用壽命和損壞程度,并根據實際情況進行更換。在噴油器的組裝和調試過程中,維修工需要注意各個部件的安裝位置和順序,確保噴油器的正常工作。
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