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柴油發(fā)電機傳動齒輪的裝配步驟 |
凸輪軸正時齒輪上的正時記號必須與曲軸正時齒輪上的記號對準(zhǔn)。如果安裝錯位,將不能保證氣門定時或噴油泵定時的準(zhǔn)確位置,其結(jié)果是非常嚴(yán)重的,輕者導(dǎo)致柴油發(fā)電機不能正常工作,重者可能打壞柴油發(fā)電機的配氣機構(gòu)(如推桿彎曲、折斷、搖臂損壞、氣門碰撞活塞等)。因此,正時齒輪的安裝必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。
一、傳動蓋板的安裝
(1)將初步固定傳動蓋板的螺釘擰緊,用塞尺檢查前軸與前推力軸承孔的四周間隙,一般應(yīng)為0.25~0.30mm,極限值為0.45mm;
(2)安裝噴油泵傳動軸承座及傳動軸:
① 將兩只滾動軸承裝到傳動軸上;
② 將傳動軸裝入軸承座內(nèi),并裝好孔用鎖簧;
③ 安裝好護(hù)油蓋墊片和護(hù)油蓋(含油封)及傳動軸接盤等;
④ 將傳動軸承座及傳動軸一起裝入機體傳動軸座孔內(nèi)(注意軸承座上的兩個油孔必須朝上,以便接收飛濺的機油潤滑滾動軸承),并用螺釘固緊;
⑤ 將半圓鍵裝在傳動軸承上面,再將噴油泵傳動齒輪裝上(有記號的一面朝外),并放好保險片后擰緊螺母。
二、傳動機構(gòu)部件的安裝
(1)安裝凸輪軸:
① 將凸輪軸清洗干凈,在各軸頸上擦上些機油,用兩手端平裝入預(yù)先修配好的凸輪軸軸承中;
② 先將凸輪軸推力圈裝在推力軸承座上,注意有油槽的一面朝外,并對準(zhǔn)兩個定位銷,然后將推力軸承座上的油孔對準(zhǔn)機體朝傳動蓋板一邊的油孔裝入機體座孔內(nèi),并用3只螺釘固緊;
③ 將半圓鍵裝在凸輪軸上,并裝上凸輪軸齒輪(有記號的一面朝外),放上墊片后上緊螺釘,用百分表檢查凸輪軸的軸向間隙,一般應(yīng)在0.20~0.60mm之間,如間隙過大或過小,可通過調(diào)換推力片的厚度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后用鐵絲將螺釘鎖緊。
(2)主動齒輪的安裝:
① 安裝曲軸推力板(內(nèi)孔有倒角的一面朝向前推力軸承)后,將半圓鍵裝在前軸鍵槽內(nèi);
② 安裝主動(曲軸)齒輪時,有記號的一面朝外,有定位銷的一面朝里,用軟金屬棒慢慢敲入,使定位銷插進(jìn)推力板孔中后,再用力靠緊。
(3)惰齒輪的安裝:
① 傳動機油泵的惰齒輪安裝時,注意不要裝反,齒輪凹面朝內(nèi)固定在軸承座上,并用保險片鎖緊:
② 安裝定時惰齒輪時,應(yīng)將主動齒輪、凸輪軸傳動齒輪和噴油泵傳動齒輪轉(zhuǎn)到合適的位置,將定時惰齒輪上的3個定位記號“00”、“0”、“2”分別與主動齒輪記號“0”、凸輪軸傳動齒輪記號“11”和噴油泵傳動齒輪記號“22”同時對準(zhǔn)后裝在惰輪軸上,并確信定位記號無誤時,放上鎖片擰緊螺母。
(4)檢查各齒輪間的嚙合間隙和曲軸的軸向間隙:
① 用塞尺檢查各齒輪間的嚙合間隙,應(yīng)為0.08~0.35mm范圍內(nèi),若不符合規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換齒輪:
② 裝上甩油圈,鎖緊墊片和曲軸園螺母,用專用工具擰緊后,再用塞尺插入推力板和推力軸承之間復(fù)查一下曲軸的軸向間隙。
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