操作使用與維護保養(yǎng) |
康明斯機油泵、濾清器、機油冷卻器及輔助裝置維護保養(yǎng) |
摘要:潤滑系統(tǒng)的作用是使柴油發(fā)電機的運動零部件摩擦表面得到良好的潤滑,可減少柴油發(fā)電機的摩擦功損失,同時,帶走零部件表面因摩擦而產(chǎn)生的熱量以及磨屑,并且使循環(huán)使用的潤滑油得到不斷凈化。康明斯發(fā)電機組潤滑系統(tǒng)一般采用壓力飛濺復合式潤滑,主要由機油泵、旋裝機油濾清器、機油冷卻器及供油管道等組成。然而要確保其正常運行,柴油機定期的維修保養(yǎng)是必不可少的。其中,潤滑系統(tǒng)作為發(fā)動機的重要組成部分,對其進行日常維護和保養(yǎng)尤為重要。本文將詳細介紹康明斯發(fā)電機組潤滑系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法,幫助您確保其正常運行,延長發(fā)動機使用壽命。
一、潤滑系統(tǒng)輔助裝置構成
1、潤滑油貯存和輸送裝置
包括機油泵、輸油管道和油底殼等,使?jié)櫥驮诓裼桶l(fā)電機內(nèi)循環(huán)流動。
2、潤滑油濾清裝置
包括集濾器、機油濾清器等,用以過濾潤滑油中聽禽的各種雜質。
3、潤滑油冷卻裝置
包括機油冷卻器或機油散熱器,用來冷卻潤滑油、防止?jié)櫥蜏囟冗^高而影響柴油發(fā)電機正常工作。
4、安全保護裝置
包括旁通閥(安全閥)、限壓閥及大功率柴油發(fā)電機各種報警裝置和油壓過低自動停車裝置等。
5、指示裝置
包括油溫表、油壓表等,用以監(jiān)視潤滑系統(tǒng)的工作情況。
圖1 柴油機潤滑系統(tǒng)原理動態(tài)圖 |
圖2 柴油機潤滑系統(tǒng)油道分布圖. |
二、機油泵檢查和維護
更換安裝機油泵前,應在泵體的2個密封圈上涂少量潤滑油,以免安裝時損傷密封圈。安裝泵體時注意不要用力過猛及偏斜。機油泵限壓閥的開啟壓力為784±,在出廠時經(jīng)過專門試驗臺調整。如發(fā)現(xiàn)機油壓力降低,應在調整機油濾清器上的調壓閥不能解決問題時,再檢查、調整限壓閥。
1、機油泵的日常檢查
(1)檢查機油泵外觀:
檢查機油泵有無漏油、油污、灰塵等現(xiàn)象,外觀是否完好無損。如發(fā)現(xiàn)異常,應立即進行處理。
(2)檢查機油泵連接:
檢查機油泵與發(fā)動機的連接部分是否緊固、完好。如發(fā)現(xiàn)松動或損壞,應立即進行調整或更換。
(3)檢查機油泵壓力:
在機油泵工作過程中,應定期檢查其工作壓力是否正常。如壓力異常,應檢查機油泵及管路是否有堵塞或泄漏現(xiàn)象。
2、機油泵的定期保養(yǎng)
(1)定期更換機油:
根據(jù)發(fā)動機型號及使用說明書的要求,定期更換符合要求的機油。在更換機油時,應同時更換機油濾清器。
(2)定期檢查機油泵齒輪:
機油泵齒輪是機油泵的核心部件,應定期檢查其磨損情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞,應立即進行更換。
(3)定期清洗油路:
定期清洗油路中的雜質和積碳,以保持油路暢通。在清洗過程中,應注意保護機油泵和其他精密部件不受損壞。
3、維修保養(yǎng)注意事項
(1)在進行維修保養(yǎng)時,務必先關閉發(fā)動機并斷開電源,以確保安全操作。
(2)在拆卸機油泵時,應注意保護機油泵和其他精密部件不受損壞。同時,應注意各部件的安裝順序和位置,以便正確安裝和調試。
(3)在更換機油時,應使用符合要求的機油品牌和型號,避免使用劣質機油導致發(fā)動機故障。
(4)在日常使用過程中,應定期對發(fā)動機進行保養(yǎng)和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決故障隱患,延長發(fā)動機使用壽命。
三、機油濾清器更換
康明斯通常選用旋裝式機油濾清器,它采用整體更換。按“康明斯發(fā)電機組維護保養(yǎng)指導說明書”規(guī)定應定期更換機油和機油濾清器。
1、機油濾清器及安裝座檢查
(1)清潔并檢查能否繼續(xù)使用,使用溶劑清洗濾清器座。
(2)檢查 O 形密封件是否有拉痕或劃痕,如有必要,進行更換。
(3)檢查濾清器座有無裂紋或其他損壞,如圖3所示。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或損壞,更換機油濾清器座。
(4)用四個螺釘安裝濾清器座,如圖4所示。擰緊螺釘。扭矩值: 65 n•m 。
(5)安裝新組合式機油濾清器。
2、機油濾清器更換步驟
(1)確定更換時間
通常建議每運行250小時運行小時更換一次機油濾清器。但是具體情況還需要根據(jù)柴油發(fā)電機組使用環(huán)境、運行小時等因素來確定。
(2)準備工具和材料
更換機油濾清器需要準備的工具包括扳手、橡皮墊、防滑墊等。需要使用與原裝配件相同的新機油濾清器。
(3)放置防漏盤
在更換之前,需要將防漏盤放置在柴油發(fā)電機組下方,以便收集舊的機油。
(4)卸下舊的機油濾清器
先將舊的機油排出來,然后用扳手松開舊的機油濾清器。注意不要將舊的機油倒入地面上。
(5)安裝新的機油濾清器
將新的機油濾清器涂上機油,然后將其安裝到發(fā)動機上。注意不要過緊或過松。
(6)加入新的機油
在更換機油濾清器之后,需要加入新的機油。具體加注量需要根據(jù)柴油發(fā)電機組型號和使用環(huán)境來確定。
圖3 柴油機機油濾清器座裂紋檢查 |
圖4 柴油機機油濾清器座安裝圖 |
四、機油冷卻器保養(yǎng)和更換
在使用柴油發(fā)電機時,必須注意觀察冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中是否有機油混入,或油底殼機油中是否有水混入。若發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)中有明顯的油水混合現(xiàn)象,應立即停機檢查。如機油冷卻器密封圈失效或芯子滲漏,應及時予以更換。
1、機油冷卻器的保養(yǎng)規(guī)程
(1)定期檢查冷卻劑的質量
在機油冷卻器長時間運行后,冷卻劑的質量會逐漸降低。因此,定期檢查冷卻劑的質量是很有必要的。檢查冷卻劑的質量時,要注意以下幾點:
① 檢查冷卻劑的顏色和氣味。
② 檢查冷卻劑的酸堿值。
③ 檢查冷卻劑的濃度,如果濃度過低,應加入適量的冷卻劑。
(2)定期更換冷卻劑
在長時間的使用過程中,機油冷卻器的冷卻劑會逐漸老化,失去冷卻效果。因此,定期更換冷卻劑是非常必要的。一般來講,建議每隔兩年進行一次更換。
(3)定期檢查機油冷卻器的溫度
通過檢查機油冷卻器的溫度,可以判斷機油冷卻器的運行狀態(tài)。當機油冷卻器的溫度超過正常范圍時,應立即檢查產(chǎn)生原因并加以處理。
(4)清洗機油冷卻器
當機油冷卻器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞、污垢和雜質時,應當及時清洗。清洗時應使用專用的清洗劑,避免對機油冷卻器造成二次污染。
(5)定期更換機油冷卻器
當機油冷卻器內(nèi)部出現(xiàn)大面積損壞時,應及時更換機油冷卻器。一般來講,建議每隔5年進行一次更換。
2、機油冷卻器和墊片的更換過程
(1)打開散熱器和機油冷卻器放水閥排放冷卻水。
(2)拆下機油冷卻器進、出水管。
(3)清除機油冷卻器周圍污垢。
(4)卸下機油冷卻器蓋、芯子和墊片。
(5)清理密封面。
(6)把機油冷卻器墊片、芯子、冷卻器蓋的墊片和冷卻器蓋裝到冷卻器殼體上。
(7)連接機油冷卻器與機油濾清器之間的進、出油管。
(8)將冷卻系統(tǒng)注滿冷卻水,并運轉柴油發(fā)電機,檢查是否滲漏。
(9)停機檢查冷卻水和機油的液面。
總結:
潤滑系統(tǒng)作為柴油發(fā)電機的重要組成部分之一,其保養(yǎng)和安全操作顯得尤為重要。在進行潤滑系統(tǒng)的安全操作時,需要注意運轉過程中的各種危險化因素;在潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)時,需要定期檢查冷卻劑和機油的質量、更換冷卻劑和機油、檢查機油的溫度、清洗潤滑系統(tǒng)和更換潤滑系統(tǒng)零件。只有做好潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)和安全操作,才能確保柴油發(fā)電機的正常運轉,為柴油發(fā)電機組提供更高的供電安全保障。
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