零件裝配與結(jié)構(gòu)組成 |
發(fā)動(dòng)機(jī)氣門傳動(dòng)組部件結(jié)構(gòu)和零件分解圖 |
摘要:氣門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由凸輪軸驅(qū)動(dòng)的挺柱、推桿和搖臂組成,其工作原理是凸輪軸通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)氣門桿上下運(yùn)動(dòng),使氣門開啟或關(guān)閉。當(dāng)凸輪軸上的凸輪與氣門桿接觸時(shí),氣門桿被抬起,氣門打開;當(dāng)凸輪軸上的凸輪離開氣門桿時(shí),氣門桿被彈簧壓縮,氣門關(guān)閉。氣門的開啟和關(guān)閉時(shí)間由凸輪軸上凸輪的形狀和位置決定,這也是發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)者根據(jù)不同的工作條件和要求來(lái)設(shè)計(jì)凸輪軸的重要依據(jù)。
一、挺柱類型和結(jié)構(gòu)
當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),為了避免凸輪凸尖頂動(dòng)氣門時(shí)的橫向力直接作用在氣門腳上,造成氣門桿單向磨損,使氣門關(guān)閉不嚴(yán),因此在氣門與凸輪軸間裝有氣門挺柱。氣門挺柱也稱作挺柱。用于跟隨凸輪軸上凸輪的輪廓進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。氣門挺柱直接由凸輪軸驅(qū)動(dòng),將凸輪軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng),以打開和關(guān)閉氣門。發(fā)動(dòng)機(jī)上的挺柱有多種類型,包括整體滑動(dòng)式挺柱、凸輪隨動(dòng)桿(滾輪式挺柱)、滾輪臂式和液壓式挺柱。
1、整體滑動(dòng)式挺柱
整體式挺柱以一個(gè)整體零件的形式傳遞運(yùn)動(dòng),它在小型發(fā)動(dòng)機(jī)上常見,位置如圖1所示。為減輕推桿重量和運(yùn)動(dòng)慣性,有些整體式挺柱設(shè)計(jì)成中空的管子,而有些卻設(shè)計(jì)成實(shí)心的。整體式挺柱主要在較老的發(fā)動(dòng)機(jī)或一些高性能發(fā)動(dòng)機(jī)上使用。它的一個(gè)缺點(diǎn)是噪聲大,具有一種特別的敲擊聲。
為了避免挺柱的單向磨損,在有些柴油發(fā)電機(jī)上,把挺柱的下端面制成球面與捎帶錐形的凸輪相配合,或者把挺柱的中心線與凸輪的中心線相錯(cuò)開。在工作時(shí)由于中心線不相重合,在橫向力的作用下便產(chǎn)生了扭轉(zhuǎn)力矩,使挺柱在上升的同時(shí)還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到磨損均勻的目的。
整體式挺柱的發(fā)動(dòng)機(jī)都必須有調(diào)整氣門間隙的措施。通常,調(diào)整是在氣門機(jī)構(gòu)的搖臂部分進(jìn)行的。在搖臂的一端有一個(gè)小的調(diào)整螺釘和鎖緊螺母,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘時(shí),將使得搖臂增加或減小氣門和搖臂之間的間隙。用塞尺檢查這個(gè)間隙,并要調(diào)整到制造廠的規(guī)定值范圍內(nèi)。通常進(jìn)、排氣門間隙在0.2~0.4mm之間。如圖2所示。各種機(jī)器說(shuō)明書上有明確規(guī)定。
氣門接觸高溫氣體,溫度很高,尤其是排氣門的溫度更高。氣門受熱膨脹,沿氣門桿伸長(zhǎng),氣門桿越長(zhǎng),膨脹量越大。如果挺柱與氣門腳或搖臂與氣門腳之間,在傳動(dòng)過(guò)程中不留間隙,柴油發(fā)電機(jī)工作不久,氣門就會(huì)關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣。因此,氣門腳與挺柱間或氣門腳與搖臂間要留適當(dāng)?shù)拈g隙,當(dāng)氣門受熱膨脹時(shí),使之有膨脹的余地,以免機(jī)溫升高后氣門關(guān)閉不嚴(yán)。
若間隙因發(fā)動(dòng)機(jī)使用久了或調(diào)整不當(dāng)變大時(shí)會(huì)使氣門升程減小,開啟時(shí)間變短,造成進(jìn)氣不足或排氣不充分,發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降。同時(shí),氣門腳沖擊負(fù)荷增加,加速磨損。若間隙太小時(shí),會(huì)出現(xiàn)氣門關(guān)閉不嚴(yán),發(fā)生漏氣造成壓縮不良的后果。所以,在柴油發(fā)電機(jī)工作一段時(shí)間后,要進(jìn)行氣門間隙的校準(zhǔn)。
圖1 柴油機(jī)氣門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作原理圖 |
圖2 氣門間隙調(diào)整示意圖 |
2、滾輪式挺柱
滾輪式挺柱是在其下端安裝一個(gè)小滾輪,如圖3(a)所示。這樣在凸輪頂?shù)綕L輪時(shí),滾輪在凸尖的曲線上滾動(dòng),減小了挺柱或凸輪間的直接磨損。
凸輪隨動(dòng)件或滾輪挺柱有時(shí)用來(lái)代替整體式挺柱,它們通過(guò)滾輪在凸輪軸上滾動(dòng)凸輪隨動(dòng)件,有時(shí)用凸輪隨動(dòng)件代替挺柱。它與整體式挺柱很相似,唯一的區(qū)別是:凸輪隨動(dòng)件通過(guò)滾輪在凸輪軸上滾動(dòng),而不是通過(guò)金屬滑動(dòng)。凸輪隨動(dòng)件降低了摩擦力,而且載荷分配更均勻。它們主要用在高壓縮比的發(fā)動(dòng)機(jī)上,如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和賽機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。
凸輪隨動(dòng)件的一端裝著滾輪,另一端是加工面,以便能夠插入推桿。凸輪隨動(dòng)件的側(cè)面還加工了一個(gè)小溝槽。通常,挺柱座孔內(nèi)有一個(gè)小銷子與這個(gè)溝槽配合。這種設(shè)計(jì)減小了凸輪隨動(dòng)件在其座孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能。這種挺柱有多種結(jié)構(gòu),一種最常見的如圖3(b)示。在這種結(jié)構(gòu)中,滾輪直接在凸輪軸上滾動(dòng),推桿裝在凸輪隨動(dòng)件中。采用這種凸輪隨動(dòng)件的發(fā)動(dòng)機(jī)也具有一個(gè)可調(diào)整的氣門組間隙。
3、滾輪臂式挺柱
在凸輪和挺柱之間用一帶滾輪的搖臂代替挺柱,稱為滾輪臂,其結(jié)構(gòu)如圖4所示。滾輪臂的一端套在與凸輪軸相平行的軸上,此軸稱為滾輪軸。用滾輪臂代替挺柱可以減小凸輪軸對(duì)挺柱的側(cè)向壓力和挺柱的往復(fù)慣性力。
圖3 氣門挺柱位置圖 |
圖4 滾輪臂式挺柱結(jié)構(gòu)圖 |
4、液壓式挺柱
液壓挺柱(桿)可以減小噪聲,并可控制氣門的間隙。液壓挺柱通過(guò)油壓使氣門間隙保持為零,其主要零件如圖5所示。液壓挺柱主要由挺柱殼體、油孔、柱塞彈簧、彈簧座、彈簧、單向球、柱塞、計(jì)量閥、挺柱座、鎖環(huán)組成。液壓挺柱的內(nèi)部零件安裝在挺柱殼體內(nèi),柱塞在殼體內(nèi)上下移動(dòng)。頂置凸輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)液壓挺柱的工作過(guò)程,搖臂直接推動(dòng)挺柱。通常在頂置凸輪軸的發(fā)動(dòng)機(jī)上,挺柱直接裝在凸輪軸的上方。
推桿液壓挺柱的工作過(guò)程如圖6所示。
(1)凸輪凸部舉升之前的情況如圖6(a)所示。在凸輪凸部開始舉升之前,柱塞被內(nèi)部回位彈簧向上頂起。機(jī)油從挺柱腔流向凹進(jìn)部位,稱為泄油區(qū)。挺柱內(nèi)的機(jī)油壓力來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。此時(shí),高壓腔內(nèi)充滿了機(jī)油,氣門機(jī)構(gòu)中的所有間隙都被機(jī)油壓力消除。機(jī)油要通過(guò)單向球,此單向球只允許機(jī)油向一個(gè)方向通過(guò)。如果機(jī)油試圖從高壓進(jìn)入柱塞,將被單向球截止。一些挺柱采用單向閥而不是單向球,但原理是相同的。
(2)當(dāng)凸輪凸部開始舉升挺柱時(shí),如圖6(b)所示,氣門彈簧的壓力(通過(guò)搖臂可以看得出來(lái))試圖阻止柱塞向上移動(dòng)。但是,挺柱的殼體被凸輪凸部舉起,這導(dǎo)致挺柱內(nèi)高壓腔內(nèi)的油溫升高。隨著凸輪繼續(xù)舉升挺柱的殼體,高壓將挺柱鎖止成一個(gè)整體,從而迫使氣門打開。隨后,從柱塞和殼體之間的間隙中泄漏出少量的機(jī)油,從而使柱塞稍稍向下移動(dòng)一點(diǎn)點(diǎn),這就叫作“泄漏”(Leak down)。泄漏非常重要,它由柱塞和殼體間的間隙精確地控制,其目的是使氣門彈簧的壓力能夠向下將柱塞推到殼體中。
(3)隨著凸輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),挺柱殼體上的壓力降低,這是因?yàn)橥馆喌耐共恳呀?jīng)轉(zhuǎn)過(guò)挺柱。隨著油壓的降低,氣門在氣門彈簧的壓力作用下關(guān)閉,挺柱的柱塞和殼體也回到初始的位置。機(jī)構(gòu)中的所有間隙再次被油壓消除。當(dāng)挺柱到達(dá)圖6(c)所示的位置時(shí),就已準(zhǔn)備好重復(fù)以上工作循環(huán)。
圖5 典型液壓挺柱結(jié)構(gòu)圖 |
圖6 液壓挺柱的工作過(guò)程 |
二、推桿的類型與結(jié)構(gòu)
推桿是氣門挺柱和搖臂組之間的傳動(dòng)桿,推桿的重量要盡量地輕,推桿用鋁合金(或鋼)制成,結(jié)構(gòu)如圖7所示。為了減小運(yùn)動(dòng)慣性,多將推桿制成空心。鋁合金推桿的兩端用經(jīng)過(guò)熱處理的鋼質(zhì)材料鑲?cè)耄栽黾幽湍バ浴S行C(jī)器的推桿中間有射油孔,用以潤(rùn)滑搖臂。有些推桿的頂部還有小的凸球,這些凸球在挺柱和搖臂內(nèi)滾動(dòng)。
只有凸輪軸內(nèi)置于缸體的發(fā)動(dòng)機(jī)才使用推桿,頂置凸輪軸式發(fā)動(dòng)機(jī)不需要推桿。
推桿可能是實(shí)心的,也可能是空心的。在一些發(fā)動(dòng)機(jī)上,推桿的中心有一個(gè)小孔,使機(jī)油能夠通過(guò)液壓挺柱流到汽缸蓋的上部。整體式挺柱的推桿兩端沒(méi)有凸球,而是采用凹面。這個(gè)凹面端與搖臂上的小球相配合,如圖7所示,幾種不同類型的推桿端部形狀。
圖7 柴油機(jī)氣門推桿結(jié)構(gòu)圖 |
圖8 不同類型的推桿端部形狀圖 |
三、搖臂類型與結(jié)構(gòu)
1、搖臂的作用
搖臂的作用有兩個(gè):一是改變凸輪舉升力的方向;二是在氣門舉升過(guò)程中提供一定的機(jī)械效率。如圖9所示,當(dāng)挺柱和推桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),搖臂繞著中心支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),這樣導(dǎo)致氣門一側(cè)的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變。這種方向的改變使得氣門向下打開。搖臂裝在汽缸蓋的搖臂軸上,用碳素鋼或合金鋼制成。它的一端制成長(zhǎng)臂,另一端制成短臂。長(zhǎng)臂端與氣門腳接觸,短臂端的上部有調(diào)整螺釘,下部和氣門推桿相接,搖臂軸到搖臂兩端的距離是不相等的。搖臂的一端制成長(zhǎng)臂的好處是,可以減小凸輪的尺寸,而又不使氣門的升程減小。
2、搖臂傳動(dòng)比
對(duì)于一些發(fā)動(dòng)機(jī),很重要的一點(diǎn)是要求氣門的打開程度要比凸輪凸部的實(shí)際升程大。通過(guò)改變支點(diǎn)到搖臂兩端的距離即可實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),即搖臂兩端到支點(diǎn)的距離不相等,如圖10(a)所示。從點(diǎn)A到支點(diǎn)的距離小于從點(diǎn)B到支點(diǎn)的距離,這兩個(gè)距離的比就稱作搖臂傳動(dòng)比。在這個(gè)例子中,傳動(dòng)比是1.5:1,這就是說(shuō),氣門打開的距離是凸輪凸部的實(shí)際升程的1.5倍。
圖9 柴油機(jī)搖臂位置圖 |
圖10 頂置凸輪軸及搖臂支點(diǎn) |
3、搖臂型式
搖臂的設(shè)計(jì)和安裝有多種方式。有些安裝在搖臂軸上,在這種裝配形式中,要用到彈簧、墊圈、各個(gè)搖臂和螺栓等,如圖11所示。另外一些搖臂用螺柱直接安裝的缸蓋上。
一些頂置凸輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)的搖臂采用這樣的方式:凸輪軸在搖臂的頂部直接驅(qū)動(dòng)搖臂,如圖10(b)所示。采用這種機(jī)械布置形式的凸輪軸,氣門的打開距離要比凸輪軸的凸輪升程稍大一些。
如圖11所示,凸輪軸凸輪驅(qū)動(dòng)搖臂,但在搖臂的右端加了一個(gè)液壓間隙調(diào)整裝置。在這種情況下,液壓間隙調(diào)整裝置的作用與一般的液壓挺柱相同,就是消除氣門和搖臂之間的所有間隙。一些頂置凸輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)完全取消了搖臂,對(duì)于這種凸輪軸布置形式,凸輪軸凸輪直接驅(qū)動(dòng)氣門的頂端。
圖11 柴油機(jī)搖臂總成安裝圖 |
圖12 液壓間隙調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)圖 |
總結(jié):
氣門傳動(dòng)組的質(zhì)量和性能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性、動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性都有著重要的影響。因此,在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制氣門傳動(dòng)組的加工精度和裝配質(zhì)量,以確保氣門傳動(dòng)組的可靠性和穩(wěn)定性。同時(shí),在發(fā)動(dòng)機(jī)的使用過(guò)程中,也需要定期檢查和維護(hù)氣門傳動(dòng)組,以保證其正常工作。
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