新聞主題	柴油發電機最新使用規范

 

摘要：安全操作可以使得柴油發電機組更加穩定，提高其自身發電效率，在一定程度上減少了使用者的成本。初次上崗人員，必須認真閱讀柴油發電機組使用說明書，接受培訓，并在有經驗的操作人員指導下，學會正確的操作、維護本機并掌握緊急情況處理方法后，方可獨立操作。

 

戶外型柴油發電機組結構圖

室內型柴油發電機組安裝圖

 

 

一、開機前檢查

 

1、清洗柴油發電機組附著的灰塵、水跡和鐵銹等異物，排除空濾器中油污灰垢；

2、全面檢查柴油發電機組的整個裝置，部件之間連接緊固，操縱機構應靈活，曲軸旋轉應無卡滯現象；

3、檢查冷卻系統是否已加滿冷卻液，水泵是否灌滿吸引水。管道有無泄漏或阻塞（包括氣阻）現象；

4、檢查燃油箱燃油存量，打開燃油開關，旋松高壓油泵放氣螺栓，排除燃油管路中的空氣，擰緊放氣螺栓；

5、檢查機油面是否在油標尺兩刻度線之間，燃油泵和調速器有無足夠的機油；

6、檢查調速器杠桿和油泵齒條連接的可靠性和靈活性，同時還要檢查有無足夠的機油；

7、檢查所有的電氣線路（包括充電、起動電路）是否連接正確，接觸良好；

8、檢查柴油機供給、潤滑、冷卻等系統各管接頭是否有漏水和漏油現象；

9、控制屏內所有元器件應完整、清潔、無損傷、無松動；

10、將硅整流器，電容器等斷接，拆除地線用500伏兆歐表測定一次線路及轉子繞組對地絕緣電阻應不低于3兆歐，否則應采取烘干措施；

11、檢查發電機至開關屏的接線應正確無誤，負載通過雙投開關接入控制屏，應與電網隔離（空氣斷路，應處于短路位置；發電機U、V、W端與控制屏母排相對應；）

12、檢查控制屏上各開關的位置是否正常，主開關應分閘位置，帶自動調壓的控制屏應放在手動位置；

13、儀表（頻率表除外）指針應指零位。

 

二、開機程序

 

1、打開啟動鎖，按啟動按扭，使發動機啟動運轉。發動機啟動后，若是機械調速，應調整調速裝置，使其運轉在700r/min以下，進行暖機（氣溫高于10℃可不進行）。

2、慢慢調整轉速開關，使發電機組空載電壓至400V，頻率為50Hz。轉動電壓轉換開關，檢查三相電壓是否平衡。

3、閉合發電機配電箱上主開關，機組將向負載供電。

4、運行時應注意以下事項：

（1）發動機帶載運行中應注意經常觀察電氣儀表（電流、電壓、頻率和功率）及發動機儀表盤各儀表的指示狀況。根據規定要求，隨時加以調整。

（2）加、減負載應保持三相平衡。

（3）按照發動機、發電機、控制屏等的使用說明的要求做好記錄。

（4）發電機組因故障停機或有異常聲響時，應仔細查找故障原因，待故障排除后方可開機。

（5）發電機組在正常運行期間做到勤觀察、勤檢查，每隔一小時作一次發電機組運行記錄（機旁不準無人），并保持發電機組清潔，及時消除漏油、漏水、漏氣現象。如發現異常情況（包括各種異常聲響、超速、機油壓力降低、水壓力降低、水溫過低），應立即作出處理。如情況緊急，則應按下停車按鈕，如仍未停車，則應強制停車。具體處理辦法，請參照說明書。

 

圖3   柴油發電機控制系統結構示意圖

圖4  柴油發電機接線端子示意圖

 

 

三、發電、送電和并機

 

1．直流操作電源：

在開機前，應檢查直流電源電壓是否處于正常，直流24V電源電壓應不低于24V，不高于32V，此時能確保輸出電壓穩定維持在24V，直流220V電源控母電壓應不低于220V，合母電壓應不低于220V，不高于270V。

根據需要合上24VDC直流柜的輸出1（1＃發電機組操作電源）或輸出2（2＃發電機組操作電源）。220VDC直流柜的輸出1（1＃和2＃發電機高壓開關柜操作電源）；輸出2（廠用變柜操作電源）；和輸出5（高壓柜照明）。打開集控臺上電源鑰匙開關，此時在集控臺上轉速表開始顯示。

2．當機房操作人員將操作電源轉回集控臺后，集控臺操作人員開始接受發電機組操作。此時應通過“加速”和“減速”按鈕使發電機組轉速達到500rpm，然后將“電壓換相”開關置于中間或右側任何位置。

3．將集控臺上“勵磁選擇”開關置于“自動”位置，按“勵磁”按鈕，當電壓表指針略有反應時，立即松開“勵磁”按鈕，此時電壓會繼續上升，至額定電壓11000V左右時，按“加速”、“減速”按鈕，使頻率調至50Hz。

4．送電：

注意單機供電與并網供電的區別操作。

a. 單機送電：（多臺發電機組操作時，首臺發電機組上母線也按此操作）。

① 向左轉動“電壓換相”開關，確認母線無電，轉動“同期開關”，置于“單機”位置。

② 將“分合閘”開關置于“預合閘”位置（垂直），而后根據指令，繼續按順時針轉45度，完成合閘，開始供電。再將“同期開關”恢復至中間位置。此時應首先觀察冷卻水泵是否正常運行，適時啟動冷卻風機。

b. 并網供電

①向左轉動“電壓換相”開關，確認母線有電，電壓及頻率在11000V和50Hz左右。轉動“同期開關”，置于“并聯”位置。此時同期表和同期指示燈開始指示。

②調整勵磁調節器旋鈕，使發電機電壓與電網電壓相等，調節“加速”，“減速”按鈕，使發電機頻率略高于電網頻率。

③將“分合閘”開關置于“預合閘”位置（垂直），觀察同期表指針，當指針順時針緩慢轉至正上方，同期燈熄滅，將“分合閘”開關按順時針轉45度，完成合閘。再將“同期開關”恢復至中間位置。

④按“加速”按鈕逐步增加負荷，調整勵磁電壓，使COSφ控制在0.8左右，調整“加速”“減速”按鈕使功率控制在合適的范圍內。

⑤發電機組輸出功率大小，通過按“加速”或“減速”按鈕來調節，但在輸出功率時，應緩慢加載，分別在250kW、500kW、750kW，停留2～3分鐘加載到900kW，即可投入長期運行。若與國家電網無關情況下的獨立電站，用戶可以視獨立電站并機和用電設備負載的實際情況，決定發電機組的運行功率。運行負載不超過900kW，在加負載時，注意頻率應在49.8Hz～50.2Hz之間。

5．并機運行期間，做到勤觀察，勤檢查，并每隔一小時作好電氣運行日記，發現異常情況，應及時匯報并采取應急措施。

6．觀察各儀表讀數：

a. 機房儀表讀數

① 轉速：500rpm

② 機油壓力：343～550kPa或0.343～0.55MPa（過濾后）

③ 冷卻水壓力：0.13～0.25MPa

④ 機油進機溫度：40～70℃

⑤ 機油出機溫度：60～80℃

⑥ 冷卻水出機溫度：≤70℃

⑦ 空氣冷卻器后進氣溫度：40-60℃

⑧ 增壓空氣：＞196kPa（0.196MPa）

⑨ 排氣溫度：各缸排量：≤450℃； 1～3缸總排溫和4～6缸總排溫

⑩ 空氣瓶壓力：1.18～2.94MPa

b.電氣控制室集控臺儀表讀數：

① 數顯轉速表：500rpm．

② 電壓：并機后隨母線電壓（發電機組額定電壓為11000V）

③ 頻率：并機后隨母線頻率（發電機組額定頻率為50Hz）

④ 諧波電流：≤3.5A

⑤ 基波電流：≤6A

⑥ 功率因數：0.8滯后

⑦ 功率表和三只“三相電流表”顯示，隨發電機組輸出負載的大小變化而變化，但電流不得超過發電機組額定電流65.6A。

 

圖5  柴油發電機控制器顯示功能

 

 

四、解列和停機

 

二臺（或二臺以上）發電機組中，任意一臺解列和停機均可。

1．解列前應通知機房工作人員（特殊情況例外）。

2．在集控臺上斷續按“降速”按鈕，使功率按750kW、500kW、250kW，分別停留2分鐘并緩慢降至小于50kW（特殊情況例外）。

3．將“合閘開關”手把，向左置于水平位置，即預分位置，然后往逆時針45度。

4．按集控臺“減速”按鈕，當轉速從500rpm．降到400rpm．的過程中，不準松開“減速”按鈕（為避開共振轉速），當機房操作人員看到轉速表指示下降到300rpm．，應將“轉換開關”撥至機房，按機房儀表臺上的“減速”按鈕，當柴油機轉速降至250rpm．時，停留2分鐘左右，按“停機”按鈕直至飛輪不轉時，松開“停機”按鈕。

5．關閉散熱器風機，水泵繼續運行5min。

6．打足空氣瓶壓力，以備次日起動發電機組，以防萬一外電源斷電，造成發電機組無法起動。

7．關閉直流電源柜的24V和220V輸出，廠用變柜直流電源是否關閉應根據實際需要。

8．若電網電源僅有一臺發電機承擔，停機操作必須按以下次序：

① 切斷出線柜斷路器，充足空氣瓶。

② 發電機組輔助設備保留一臺散熱器風機和水泵，繼續運行5分鐘。

③ 切斷發電機開關柜斷路器，滅磁，降速，停機。此項操作要在盡短時間內完成（廠用變柜不分斷路器，以備下次運行時能盡快地投入輔助設備）。

④ 檢查直流電源蓄電池是否處于充盈狀態，關閉24V、220V直流電源。以備下次運行的起動電源。

⑤ 低壓配電柜上的風機、水泵的選擇開關處于聯動位置，以務下次運行能及時投入運行。

 

五、自動保護系統的保護內容和處理方法

 

表1 自動保護系統保護內容和處理方法

所有電氣故障報警在高壓柜上都有相應的出口顯示，當故障排除后將出口信號繼電器復位。所有故障如不能及時排除，都應停機檢查。

 

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