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新聞主題 |
柴油發(fā)電機組的正確使用方式 |
摘要：無論進(jìn)行何種保養(yǎng)，都應(yīng)有計劃、有步驟地進(jìn)行拆檢和安裝，并合理地使用工具，用力 要適當(dāng)，解體后的各零部件表面應(yīng)保持清潔，并涂上防銹油或油脂以防止生銹；注意可拆零 件的相對位置，不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點，以及裝配間隙和調(diào)整方法。同時應(yīng)保持柴油機及附件的清潔完整。據(jù)此并參照本章的內(nèi)容可按不同用戶的特殊工作情況及使用經(jīng)驗，制訂出不同的保養(yǎng)日程表。
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一、日報表的內(nèi)容
1、每班工作的日期和起訖時間；
2、常規(guī)記錄所有儀表的讀數(shù)；
3、功率的使用情況；
4、燃油、機油、冷卻液有否滲漏或超耗；
5、排氣煙色和有否異常聲音；
6、發(fā)生故障的前后情況及處理意見。
二、維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容
用戶應(yīng)根據(jù)本節(jié)所列技術(shù)保養(yǎng)項目進(jìn)行定期保養(yǎng)，保養(yǎng)分級如下：
1、日常維護(hù)（每班工作）
表1 日常維護(hù)項目以及維護(hù)程序記錄表
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序號 |
保養(yǎng)項目
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進(jìn)行程序
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1 |
檢查燃油箱燃油量 |
觀察燃油箱存油量，根據(jù)需要添足 |
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2 |
檢查油底殼中機油平面 |
油面應(yīng)達(dá)到機油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，不足時，應(yīng)加到規(guī)定量 |
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3 |
檢查噴油泵調(diào)速器機油平 面 |
油面應(yīng)達(dá)到機油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，不足時應(yīng)添足 |
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4 |
檢查三漏（水、油、氣） 情況 |
消除油、水管路接頭等密封面的漏油，漏水現(xiàn)象；消除進(jìn)， 排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現(xiàn)象 |
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5 |
檢查柴油機各附件的安裝 情況 |
包括各附件安裝的穩(wěn)固程度，地腳螺釘及與工作機械相連接 的牢靠性 |
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6 |
檢查各儀表 |
觀察讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)及時修理或更換 |
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7 |
檢查噴油泵傳動連接盤 |
連接螺釘是否松動，否則應(yīng)重新校噴油提前角并擰緊連接螺 釘 |
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8 |
清潔柴油機及附屬設(shè)備外 表 |
用干布或浸柴油的抹布揩去機身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、 空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃；揩凈或用壓縮空氣 吹凈充電發(fā)電機、散熱器、風(fēng)扇等表面上的塵埃 |
2、一級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作 100h 或每隔一個月）
除日常維護(hù)項目外，尚須增添的工作如表2所示：
表2 柴油發(fā)電機組一級維護(hù)計劃表
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序號
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保養(yǎng)項目
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進(jìn)行程序
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1
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檢查蓄電池電壓和電解 液比重
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用比重計測量電解液比重，此值應(yīng) 1.28-1.30（環(huán)境溫度為 20J 時），一般不應(yīng)低于 1.27。同時液面應(yīng)高于極板 10-15mm， 不足時應(yīng)加注蒸餾水
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2
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檢查三角橡膠帶的張緊 程度
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按介紹的皮帶張緊調(diào)整方法，檢查和調(diào)整皮帶松緊程度
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3
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更換機油濾清器
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每隔 250h 或一年（先到為準(zhǔn)） ，使用專用工具擰下機油濾清 器，再打開一個新的濾清器灌滿機油裝上
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4
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更換空氣濾清器
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拆下濾清器總成更換濾芯
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5
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更換燃油濾清器
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每隔 250h 或一年（先到為準(zhǔn)） ，使用專用工具擰下機油濾清 器，再打開一個新的濾清器灌滿機油裝上，注意排干空氣
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6
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更換油底殼中的機油
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根據(jù)機油使用狀況（油的臟污的粘度降低程度 ）每隔 200h-300h 或一年（先到為準(zhǔn)）更換一次
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7
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清洗冷卻水散熱器
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用清潔的水通入散熱器中，清除其中沉淀物至干凈為止
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3.二級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作 300 h 或每隔六個月）
除一級保養(yǎng)項目外，尚須增添工作項目如表3：
表3 柴油發(fā)電機組二級維護(hù)計劃表
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序號
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保養(yǎng)項目
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進(jìn)行程序
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1
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檢查噴油器
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檢查噴油壓力，觀察噴霧情況，另進(jìn)行必要的清洗和調(diào)整
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2
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檢查噴油泵
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必要時重新調(diào)整
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3
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檢查氣門間隙， 噴油提前 角
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必要時進(jìn)行調(diào)整
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4
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檢查進(jìn)、排氣門和密封情 況
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拆下氣缸蓋、觀察配合錐面的密封，磨損情況，必要時研磨 修理
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5
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檢查水泵漏水情況
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如溢水口滴水成流時，應(yīng)調(diào)換封水圈
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6
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檢查氣缸套封水圈的封 水情況
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拆下機體大窗口蓋板， 從氣缸套下端檢查是否有漏水現(xiàn)象， 否則應(yīng)拆出氣缸套，調(diào)換新的橡膠封水圈
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7
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檢查噴油塞
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拆下前蓋板，檢查噴油塞噴孔是否暢通，如堵塞，應(yīng)清理
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8
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檢查冷卻水散熱器和機 油散熱器，機油冷卻器
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如有漏水、漏油，應(yīng)進(jìn)行必要的修補
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9
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檢查主要零部件的緊 固 情況
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對連桿、曲軸螺母、氣缸蓋螺母等進(jìn)行檢查， 必要時要拆下 檢查并重新擰緊至規(guī)定扭矩
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10
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檢查電器設(shè)備
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各電線接頭是否接牢，有燒損的應(yīng)更換
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11
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清洗機油、燃油系統(tǒng)管路
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包括清洗油底殼、機油管路、機油冷卻器， 燃油箱及其管路， 清除污物并應(yīng)吹干凈
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12
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清洗冷卻系統(tǒng)水管道
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可用每升水加 150g 苛性鈉（NaOH）的溶液灌滿柴油機冷卻系 統(tǒng)停留 8-12h 后開動柴油機，使出水溫度到 75℃c 以上放掉 清洗液，再用干凈水清洗冷卻系統(tǒng)
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13
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清洗渦輪增壓器的氣、油 道
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包括清洗導(dǎo)風(fēng)輪，壓氣機葉輪，壓氣機殼內(nèi)表面，渦輪及渦 輪殼等零件的油污和積碳
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4、三級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作 500-1500h 或每隔一年）
除二級技術(shù)保養(yǎng)項目外，尚須增添工作項目如表4：
表2 柴油發(fā)電機組三級維護(hù)計劃表
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序號
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保養(yǎng)項目
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進(jìn)行程序
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1
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檢查氣缸蓋組件
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檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合 面的磨損情況，必要時進(jìn)行修磨或更換
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2
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檢查活塞連桿組件
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檢查活塞環(huán)、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況， 必要時更換
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3
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檢查曲軸組件
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檢查推力軸承，推力板的磨損情況，滾動主軸承內(nèi)外圈是否 有周向游動現(xiàn)象，必要時更換
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4
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檢查傳動機構(gòu)和配氣相 位
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檢查配氣相位，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進(jìn)行嚙合 間隙的測量，必要時進(jìn)行修理或更換
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5
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檢查噴油器
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檢查噴油器噴霧情況，必要時將噴油偶件進(jìn)行研磨或更換
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6
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檢查噴油泵
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檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況，必要時更換
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7
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檢查渦輪增壓器
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檢查葉輪與殼體和間隙、浮動軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸以及氣封、 油封等零件的磨損情況，必要時進(jìn)行修理或更換
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8
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檢查機油泵，淡水泵
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對易損零件進(jìn)行拆檢和測量，并進(jìn)行調(diào)整
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9
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檢查氣缸蓋和進(jìn)、排氣管 墊片
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已損壞或失去密封作用的應(yīng)更換
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10
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檢查充電發(fā)電機和起動 電機
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清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂， 檢查起動電機 齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活
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三、正確起動和停止
1、起動發(fā)電機
轉(zhuǎn)動發(fā)電機開關(guān)至啟動位置不動 ， 直至發(fā)電機起動 ， 注意每次起動不超過 5 秒鐘 ， 如果失敗 ， 等待 10 秒后再起動。當(dāng)發(fā)電機起動后 ， 把開關(guān)轉(zhuǎn)到當(dāng)發(fā)電機是暖機時 ， 把阻風(fēng)門手柄移至“開” 位置。然后再把節(jié)氣門閥控制手柄設(shè)在期望的發(fā)電機轉(zhuǎn)速位置。
2、停止發(fā)電機
如在緊急情況下停機 ， 轉(zhuǎn)動發(fā)電機開關(guān)至“關(guān)”位置。正常情況下停機：
(1) 關(guān)閉節(jié)氣門 ， 把節(jié)氣門控制手柄推到右邊 ;
(2) 轉(zhuǎn)動發(fā)電機開關(guān)至“關(guān)”位置 ;
(3) 把燃油開關(guān)轉(zhuǎn)至 “關(guān)”位置。
對不同型號的發(fā)電機的正確起動或停止， 均需詳閱該型號機的操作說明書 ， 以幫助正確掌握使用的方法 ， 避免不應(yīng)發(fā)生的事故產(chǎn)生。
四、柴油發(fā)電機維護(hù)保養(yǎng)記錄表
表4僅供參考，具體保養(yǎng)項目和保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)發(fā)電機組的實際運行狀況和工作環(huán)境作彈性調(diào)整。以上項目如用戶不能自行維護(hù)的，可與康明斯經(jīng)銷商聯(lián)系。
表4 柴油發(fā)電機組維護(hù)周期表
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保養(yǎng)項目
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維護(hù)保養(yǎng)周期
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每10個工作小時或每1天
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每50工作小時或每一月
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每250工作小時或三個月
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每500工作小時或六個月
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每1000工作小時或一年
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每1500工作小時
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每2000工作小時
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必要時
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整機外觀
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√
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發(fā)電機運行測試
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檢查三漏（漏油、漏水、漏氣）
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√
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檢查發(fā)動機潤滑油液面
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√
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檢查泠卻液及添加
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√
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√
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檢查柴油位
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√
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清潔散熱器芯及冷卻器阻塞情況
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√
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檢查氣管、水管連接軟管
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√
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檢查電氣連線
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√
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檢查電池電解液液面及比重
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√
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檢查風(fēng)機及充電機皮帶張力
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√
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更換機油及機油過濾器（包括直通、旁通）
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*（磨合期）
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*
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清潔或更換空氣濾清器
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√
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*
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√
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更換柴油濾清器
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*（磨合期）
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*
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更換水濾清器
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|
|
*（磨合期）
|
*
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|
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更換冷卻液
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|
|
*（磨合期）
|
*
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檢查空氣指示器
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√
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排放油水分離器的殘留水
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√
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√
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檢查電氣及各連接部件和支撐緊固
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√
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檢查密封，必要時給密封墊加油脂
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√
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排干清潔油箱
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|
√
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|
√
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檢查噴油嘴，必要時更換
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|
√
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檢查渦輪增壓器綜合情況
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√
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檢查交流發(fā)電機繞組絕緣
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√
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檢查旋轉(zhuǎn)二極管
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|
√
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檢查并調(diào)整氣門間隙
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|
√
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注：
√——代表在某保養(yǎng)周期內(nèi)必須做保養(yǎng)的項目。
*——代表到某保養(yǎng)周期必須更換的物品。
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