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新聞主題 |
柴油發(fā)電機(jī)組排氣管的安裝要求 |
摘要：柴油發(fā)電機(jī)排氣系統(tǒng)包括消聲器、波紋管、法蘭、彎頭、內(nèi)襯和機(jī)室外部連接到機(jī)室外的排氣管，是指柴油發(fā)電機(jī)組在內(nèi)部基礎(chǔ)上安裝好后，通過發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接到機(jī)房內(nèi)的排氣管。柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行時(shí)，燃油燃燒后經(jīng)過廢氣排出的溫度很高，排氣管都裝接在廢氣渦輪增壓器上。因此，在安裝排氣系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)妥善處理好排氣系統(tǒng)急劇的溫度變化，高溫、振動(dòng)和強(qiáng)烈的排氣噪聲問題。
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一、排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1、減少彎頭數(shù)量
柴油發(fā)電機(jī)排氣系統(tǒng)應(yīng)盡量減少彎頭數(shù)量，縮短排氣管總長度。否則，發(fā)電機(jī)組排氣管壓力增加，發(fā)電機(jī)組功率損失過大，影響發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，影響發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，降低發(fā)電機(jī)組正常壽命。
2、吊架需帶減震彈簧
柴油機(jī)增壓器排氣總管與柴油發(fā)電機(jī)連接的第一管路必須有可彎曲的部分。波紋管是隨機(jī)配套給用戶的，排氣管的第二部分應(yīng)采用彈性支承，以免排氣管道安裝不合理，或者在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中，由于排氣系統(tǒng)的熱效應(yīng)造成相對(duì)位移所造成的附加側(cè)應(yīng)力和壓應(yīng)力增加，所有的排氣管道和懸吊裝置都應(yīng)有一定的彈性。
3、防止串氣措施
在發(fā)電機(jī)房有多臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組時(shí)，切記各發(fā)電機(jī)組的排氣系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)計(jì)、安裝。禁止不同發(fā)電機(jī)組共用一條排氣管，以避免柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行時(shí)由于不同發(fā)電機(jī)組的排氣壓力不同而產(chǎn)生異常竄動(dòng)，并增加排氣背壓，防止廢煙廢氣經(jīng)共用管道回流，影響發(fā)電機(jī)組正常功率輸出，甚至造成柴油發(fā)電機(jī)組的損壞。
4、保溫層設(shè)計(jì)
排氣管、消聲器均要可靠固定，不允許在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)有搖晃、振動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)房內(nèi)裸露的排氣管，消聲器應(yīng)以耐熱材料包裹，如同蒸氣管道一樣，以減少機(jī)房內(nèi)的輻射熱。
5、煙帽需帶防雨設(shè)計(jì)
排氣外接管一般應(yīng)引向室外或排氣磚囪或地下管道，接管不宜過長和拐急彎，彎頭不宜多于3個(gè)。接管內(nèi)徑不小于250mm。在外接管道適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)有溫差伸縮接頭，排氣管支撐和排氣溫度測量接頭，排氣管支撐和排氣溫度接頭等設(shè)備。此外，應(yīng)注意切勿將外接管的質(zhì)量承壓在柴油發(fā)電機(jī)排氣管上，否則容易使排氣管和連接螺釘振動(dòng)斷裂或增壓器損壞。排氣管穿出墻洞后，尾管應(yīng)切成斜口，可防止雨水灌入，并加大排氣截面，其斜口要朝向地面。在穿墻洞處，用耐熱纖維材料填充，再用金屬夾板固定。排氣管、消聲器排向室外安裝。
6、消聲器設(shè)計(jì)
消聲器是允許氣流通過，卻又能阻止或減小聲音傳播的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。消聲器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過，是控制噪聲的有效工具。消聲器種類很多，但究其消聲機(jī)理，又可以把它分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。
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消聲器右視圖 |
消聲器正視圖 |
二、煙囪施工技術(shù)規(guī)范要求
1、柴油發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)配套的煙囪一般使用壽命應(yīng)大于10年，焊點(diǎn)不開裂，煙囪整體保溫性能不衰減。
2、根據(jù)用戶提供的柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)，對(duì)煙囪內(nèi)徑和高度進(jìn)行標(biāo)定，在滿足全部要求的基礎(chǔ)上，盡可能優(yōu)化煙囪的高度和直徑。
3、煙囪的結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)熱橋，煙囪與主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力的影響。
4、柴油發(fā)電機(jī)組煙囪管內(nèi)外壁材質(zhì)SUS304（含Ni>8%）不銹鋼板（不銹鋼牌號(hào)要求：寶鋼、鞍鋼、馬鋼），內(nèi)壁厚≥1.2mm，外壁厚≥1.0 mm（實(shí)際裸測），硅酸鋁絕緣層中間；柴油發(fā)電機(jī)煙囪管壁材質(zhì)SUS316不銹鋼板，厚度≥1.2mm（實(shí)測），外壁材質(zhì)SUS304不銹鋼板，厚度≥1.0mm（實(shí)測），中間硅酸鋁絕緣層。
5、煙囪在需要法蘭連接的部位必須加裝耐高溫、氣密的墊片（如有需要法蘭連接的部位，需在招標(biāo)文件中說明）。
焊接工藝：單面焊接，雙面成型焊接工藝（不用焊絲），避免晶間腐蝕，保證煙囪使用壽命不低于50年，焊道必須平整，平整，可達(dá)到國Ⅱ焊縫標(biāo)準(zhǔn)。連接工藝：圓形煙管采用雙法蘭承插對(duì)接工藝連接，歐米茄卡箍固定連接，并用密封膠保證煙囪的同心度和氣密性，不允許單法蘭連接。方煙管采用先進(jìn)的共板法蘭或TFD法蘭連接，帶耐高溫氣密墊片
6、煙囪應(yīng)采用鋼護(hù)套，并在穿透墻和樓板處進(jìn)行絕熱處理，使煙囪穿過的圍墻和相鄰樓板為室溫。
7、 煙囪水平部分應(yīng)保證3-5‰的坡度。
8、垂直排氣管底部應(yīng)設(shè)置與主管直徑相等的清掃口，清掃口檢查門可開啟90°，并采用氣密設(shè)計(jì)，防止煙氣泄漏。
9、煙囪主筒：煙囪的每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)截面必須設(shè)置兩根加強(qiáng)筋，以增加強(qiáng)度和吸收應(yīng)力。
10、煙囪配件（歐米茄夾、夾扣、腰板扣、鉤碼）：應(yīng)使用專用煙囪配件，所有配件必須沖壓成型，嚴(yán)禁焊接成型，并進(jìn)行鈍化、電鍍等工藝處理，且必須經(jīng)過應(yīng)力計(jì)算，以確保能滿足要求。
11、其他附件：煙囪應(yīng)按要求配備防雨、防雷、防爆、排水裝置，有調(diào)節(jié)閥、工況調(diào)節(jié)閥、環(huán)保檢測口等。
12、波紋管與法蘭安裝
波紋管一般壁厚較小，對(duì)于金屬波紋管來說，通常在0.3-0.4mm，而現(xiàn)有技術(shù)中波紋管與法蘭之間的連接采用直熔焊接，即波紋管端部自熔后與法蘭邊緣焊接在一起，由于自熔焊接所覆蓋的焊接面非常小，波紋管又工作在震動(dòng)的環(huán)境，焊接部分容易發(fā)生斷裂，對(duì)波紋管焊接的壽命影響較大。
因此，康明斯公司在波紋管端部自熔焊接在法蘭的基礎(chǔ)上，增加一焊絲，采用釬焊方式使其熔在法蘭與波紋管之間，達(dá)到整個(gè)面的焊接覆蓋，增加二者之間的連接強(qiáng)度，延長使用壽命的波紋管與法蘭的連接結(jié)構(gòu)。
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柴油發(fā)電機(jī)法蘭與波紋管連接結(jié)構(gòu)圖 |
二、尾氣處理裝置（可選）
煙色處理主要目的為改善排煙煙色，降低排放污染，一般的處理方法主要有兩種：
1、專業(yè)型煙塵凈化器
（1）工作原理：煙塵凈化器的核心部件是含有金屬鉑化合物作為催化劑的陶瓷載體，當(dāng)發(fā)電機(jī)組尾氣經(jīng)過載體時(shí)，在220℃ 以上，在催化劑的作用下，尾氣中的碳?xì)浠衔锖鸵谎趸寂c氧發(fā)生反應(yīng)，生成CO2 和H2O。在空載或輕載的情況下，發(fā)電機(jī)組的排煙溫度只有150℃左右，安裝在煙塵凈化器內(nèi)的電加裝置將自動(dòng)通電工作，將尾氣加溫至220℃以上；當(dāng)發(fā)電機(jī)組加上負(fù)載后，在排煙溫度升高超過220℃后，加熱裝置將自動(dòng)斷開。
（2）作用：黑煙凈化器產(chǎn)品對(duì)于發(fā)電機(jī)組尾氣的煤煙、一氧化碳、碳?xì)浠衔锏某ヂ矢哌_(dá)90%以上，治理后的排煙煙色林格曼黑度低于0.2級(jí)，憑肉眼已不能觀察到煙色，而且無刺激性氣味，可以取代了以往傳統(tǒng)的水噴淋處理方法。不需要用水，免去了二次污染，不需要做煙囪，煙氣可以隨散熱風(fēng)道低空排放。
2、水噴淋式消煙處理池
（1）安裝要求：消煙池內(nèi)表面要進(jìn)行防水處理，使用前須進(jìn)行試漏；
（2）池壁構(gòu)成：C25 砼ф6@200雙面布筋，隔板采用120間墻；
（3）池壁及蓋板應(yīng)采用耐熱結(jié)構(gòu)；
（4）消煙池所有預(yù)留孔均要求有防水環(huán)；
（5）消煙池底部應(yīng)有5％的坡度，在池底最低處安裝排污管，在便于人操作處安裝閥門；
（6）消煙池應(yīng)設(shè)置進(jìn)水管道及電磁閥，當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)，電磁閥自動(dòng)開啟向噴淋頭供水；
（7）噴淋池應(yīng)設(shè)置檢修口，便于定期清除池底的污泥。
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