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柴油發(fā)電機(jī)水泵拆卸、清洗與檢驗(yàn)及安裝方法 |
康明斯柴油發(fā)電機(jī)上水泵的常見失效形式有葉輪軸向松曠、軸與軸承磨損、水封漏水以及泵殼和葉輪破裂等。對失效的柴油發(fā)電機(jī)水泵密封進(jìn)行拆卸、解體時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)密封失效的型式多種多樣。常見的有機(jī)械損壞、腐蝕損壞和熱損壞。總裝與拆卸的步驟剛好相反。裝配時(shí)，一定要旋緊皮帶盤與水泵軸的緊固螺母，其扭矩一般為5~10kgf·m。裝配好后，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，而且應(yīng)沒有任何滲漏現(xiàn)象。
康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水泵位置圖
一、水泵密封失效的表現(xiàn)形式
（1）機(jī)械損壞
機(jī)械損壞的主要表現(xiàn)形式是磨損，其中包括其他由于機(jī)械強(qiáng)度不夠造成的各種形式的損壞。
（2）腐蝕損壞
水泵密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，而構(gòu)成腐蝕的原因錯(cuò)綜復(fù)雜。水泵密封常遇到的腐蝕形態(tài)及需考慮的影響因素有很多種。
（3）熱損傷損壞
水泵密封件因過熱而導(dǎo)致的失效，即為熱損傷失效，最常見的熱損傷失效有端面熱變形、熱裂、皰疤、炭化，彈性元件的失彈，橡膠件的老化、永久變形、龜裂等。
二、水泵的拆卸與清洗
水泵的拆卸清洗大致分為以下幾步。
① 拆下風(fēng)扇固定螺釘，取下風(fēng)扇。
② 拆下風(fēng)扇帶輪轂固定螺栓，然后用拉鉗或壓床將風(fēng)扇和帶輪轂自水泵軸上取下。
③ 拆下葉輪固定螺栓及軸承鎖環(huán)，再朝葉輪中心向前壓出水泵軸，取下葉輪（如果沒有壓床，也可以用一個(gè)比水泵軸外徑小的銅棒或鐵棒墊上軟質(zhì)金屬墊圈用手錘打出，但這時(shí)候要注意：用力要適當(dāng)）。
④ 從葉輪上將水封鎖環(huán)、膠木墊、橡膠套和彈簧等零件取下。
⑤ 按照清洗要求與方法清洗干凈各零件。
三、水泵的檢驗(yàn)與修理
水泵的檢驗(yàn)與修理的內(nèi)容包括以下六個(gè)方面：
① 檢查泵殼與葉輪
泵殼不能有嚴(yán)重裂紋，其裂紋長度不能超過30mm，而且不能延伸到軸承座孔的邊緣。若符合上述條件，可用黃銅合金焊條焊修。焊修前還要對泵殼進(jìn)行預(yù)熱，以防焊接后變形。若不符合上述條件，就應(yīng)更換泵殼。葉輪只允許損壞一片，損壞兩片以上的也必須更換。
② 檢查水泵軸與葉輪孔的配合情況
水泵軸與葉輪孔是過盈配合，若葉輪與軸配合松曠，應(yīng)進(jìn)行修理，其修理工藝一般是用掛錫的方法加大軸的尺寸。其具體技術(shù)要求是：葉輪裝在軸上后，葉輪端面應(yīng)高出水泵軸0.1~0.5mm。
③ 查看水泵皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的情況
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泵皮帶盤不能有嚴(yán)重的搖擺現(xiàn)象。如果有上述現(xiàn)象存在，原因可能有兩個(gè)：一是軸承松曠，二是皮帶盤和錐形套、半圓鍵磨損。水泵軸與軸承磨損，軸向移動(dòng)不能超過0.30mm，徑向移動(dòng)不能超過0.05mm，否則應(yīng)更換新軸承。如果帶輪的錐形套和半圓鍵磨損，應(yīng)更換。
④ 檢查水泵殼內(nèi)的膠木圈座
檢查水泵殼內(nèi)的膠木圈座有沒有斑點(diǎn)或磨痕，如果有，可以用銼刀銼光或用車床車光。
⑤ 檢查軸承磨損情況
其徑向間隙不能超過0.10mm，軸向間隙不能超過0.30mm，否則應(yīng)更換新軸承。
⑥ 檢查水封
如膠木墊磨損起槽、彈簧彈力過軟、橡膠套脹大破損等均應(yīng)更換新件。如膠木墊磨損不嚴(yán)重，可以調(diào)面或磨平后再用。
四、水泵安裝
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
（1） 安裝水泵前，需待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻至常溫狀態(tài)。
（2） 安裝新水泵前，先確認(rèn)新泵與機(jī)型數(shù)據(jù)是否匹配。
2、安裝步驟
（1）拆下水泵，原冷卻液全部排空。如冷卻液渾濁或有水垢或者腐蝕，務(wù)必先清洗干凈水道。
（2）對發(fā)動(dòng)機(jī)安裝接觸面進(jìn)行清潔，勿使用利器刮擦，避免安裝面劃痕。
（3）水泵安裝時(shí)，嚴(yán)禁涂抹密封膠。
（4）安裝水泵時(shí)，先將產(chǎn)品定位孔與發(fā)動(dòng)機(jī)定位銷進(jìn)行固定。
（5）水泵后蓋為PPS塑料材質(zhì)，螺栓推薦緊固扭力：按孔位5→1的順序用9N.m，請務(wù)必使用扭矩扳手。
警告：水泵安裝面自帶密封件，禁止抹膠(包括節(jié)溫器, 機(jī)油散熱器對接管口)。因?yàn)橥磕z膠水會(huì)加速自帶密封墊老化，增加安裝面漏水風(fēng)險(xiǎn)。涂膠在安裝擰緊時(shí)變形溢出進(jìn)入水道，在運(yùn)行過程中脫落并隨冷卻液流動(dòng)，造成管道堵塞或卡死節(jié)溫器，造成水泵提前失效。
3、安裝后
（1）加上足夠冷卻液，確保冷卻液在MAX--MIN之間。
（2）需嚴(yán)格按照發(fā)電機(jī)組規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)更換冷卻液，切勿使用劣質(zhì)或油性冷卻液。
（3）水泵安裝后需檢查電源插線口是否緊固，避免松動(dòng)導(dǎo)致后續(xù)脫落。
在柴油發(fā)電機(jī)組累計(jì)工作550h時(shí)，除對其進(jìn)行一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，還需要檢查噴油器、噴油泵、調(diào)整氣門間隙和噴油提前角；檢查進(jìn)、排氣門的密封情況；檢查水泵漏水情況；檢查汽缸套封水圈的封水情況；檢查各種散熱器；緊固柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)的零部件；清洗管道。
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