新聞主題	交流發電機滾動軸承的維護和檢查

 

 

一、發電機滾動軸承的常見故障

 

發電機滾動軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發生變化。當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，軸承就會發生故障甚至失效，柴油發電機組將會停轉，因此需要在短期內查出發生的原因，并采取相應的措施。

滾動軸承的結構圖

發電機滾動軸承運行日久之后會產生以下故障：

1、發電機滾動軸承間隙過大，磨損嚴重。

2、保持架變形或碎裂。

3、滾動體磨損變形，嚴重時破碎。

4、發電機滾動軸承過熱，顏色變藍色，大都是因發電機滾動軸承長期過熱引起。

5、發電機滾動軸承內圈、外圈以及滾動體磨損，出現麻坑或銹跡。

 

二、發電機滾動軸承的失效原因

 

一般來講，有三分之一的原因是因為軸承已經到了疲勞剝落期，屬于正常失效；三分之一的原因是因為潤滑不良導致提前失效，三分之一的原因是因為污物進入軸承或安裝不正確，而造成軸承提前失效。

1、潤滑脂、潤滑油過期失效或選型錯誤。

2、軸承箱內潤滑脂過滿或油位過高；潤滑脂不足或油位過低。

3、接觸油封過盈量過大或彈簧過緊；接觸油封磨損嚴重，導致潤滑油泄漏。

4、軸的直徑過大或過小。

5、兩個或多個軸承同軸度不好。

6、軸和軸承內套或外套扭曲。

7、由于軸肩尺寸不合理致使軸彎曲。

8、軸肩在軸承箱內接處面積過小致使軸承外環扭曲。

9、軸肩摩擦到軸承密封蓋，軸承密封蓋發生扭曲。

10、緊定套筒鎖緊不夠或過分鎖緊。

11、防松卡環接觸到軸承。

12、軸承游隙過大致使軸發生振動。

13、軸承游隙過小。由于軸膨脹導致軸承間隙變小，導致軸承內圈膨脹嚴重，減小了軸承游隙。

14、軸承箱內孔不圓、軸承箱扭曲變形、支撐面不平、軸承箱孔內徑過小、軸承箱孔過大、受力不平衡。

15、由于箱孔的材料材質過軟，受力后孔徑變大，致使外圈在箱孔內打滑。

16、安裝軸承前，軸承箱內的碎片等雜物沒有清除干凈。

17、雜物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物進入軸承箱內。

18、不正確的安裝方式，用錘子直接敲擊軸承。

19、由于急速啟動，致使滾動體上有擦痕。

20、機器中的轉動件與靜止件接觸。

 

三、發電機滾動軸承的維護

 

1、發電機軸承允許溫升一般為60℃，經常檢查軸承的溫度，通常可以用水銀溫度計或酒精溫度計來測量。但也可用觸覺來檢查，如果手能長時間緊密接觸軸承外蓋，說明軸承運行尚未超過允許溫升。

2、經常監聽軸承運行時有無異常噪聲，運行正常時發電機滾動軸承有均勻的嗡嗡聲，而不應有其他的雜聲。如聽到沖擊聲，則可能有一個或幾個滾珠軋碎。如聽到“吱吱”聲，表示軸承的潤滑油不足。

3、要保持軸承密封情況良好，以免灰塵侵入，減少軸承的磨損同時以防漏油，以免軸承潤滑不良。

4、軸承的潤滑油脂應保持清潔和足夠量，發電機發電機滾動軸承在運行2500~3000h后，應更換潤滑油脂，在運行1000~1500h后要添一次油。更換軸承潤滑油脂時，應用汽油（或煤油）將軸承和軸承蓋洗干凈，潤滑油脂的用量不宜超過軸承蓋容積的2/3，對于轉速在2000r/min以上的發電機應減少為1/2。

5、對滾動軸承的進行清洗

對拆下的舊滾動軸承清洗的目的，是檢查滾動軸承的質量情況，以確定是否可繼續使用。建議采用805洗滌劑進行清洗，首先將滾動軸承內的舊油用竹板刮凈，然后將805洗滌劑兌水（98%左右）加熱至60～70℃，就可用毛刷進行清洗。采用805洗滌劑清洗滾動軸承比用汽油或煤油的方法優點是安全、無毒、節能、成本低。由于該洗滌劑具有暫時的防銹能力（能保持7天），所以不必擔心清洗后的滾動軸承生銹。

 

當然除滾動軸承外，對于滾動軸承蓋、密封圈、轉動配合部位以及端蓋滾動軸承室等，均可用805洗滌劑進行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一層薄油。

滾動軸承的清洗方法

四、發電機滾動軸承的檢查

 

軸承拆下來并清洗干凈后，為了鑒定能否繼續使用，可按下面的方法進行檢查。

1、“看” 觀察軸承的滾珠（或滾柱）、內外圈等部分是否有破損、銹蝕或裂紋。

2、“聽” 撥轉軸承，如果聲音均勻，轉動靈活輕快，則是好的；若有不正常的雜聲，轉動不靈活，說明有毛病。

用手擺動滾動軸承外圈

3、“扳” 動軸承內圈，若感覺有松的現象，則滾珠與內外圈的間隙可能太大。

滾動軸晃動檢查

 

4、“量” 用塞尺測量滾珠（或滾柱）與內圈的間隙，如超出磨損最大許可值，則應更新軸承。用塞尺檢查軸承的磨損情況。

超過磨損限度時應更換新軸承，而且原則上應換以同規格的軸承。若無所需要的軸承型號，在不得已的情況下，可用另一規格的軸承來代替，但代用軸承的載荷質量應適合所代替的軸承。代用軸承的幾何尺寸與原軸承稍有差別時，應加設止推環或內、外套筒。

 

 

 

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