故障檢修與技術(shù)維護(hù) |
康明斯柴油發(fā)電機(jī)的油泵拆裝順序和齒輪間隙檢測 |
摘要:潤滑系統(tǒng)是否能保證發(fā)電機(jī)工作時有良好的潤滑條件,雖然與油道是否暢通、濾清器是否發(fā)揮作用等因素有關(guān),但最主要的并起決定作用的是機(jī)油泵的性能是否良好。在正常情況下,機(jī)油泵由于潤滑條件較好,各種磨損速度還是比較慢的;但經(jīng)過長期使用后,齒輪端面間隙和齒面、軸頸與軸承孔、泵體和泵殼內(nèi)壁也會產(chǎn)生不同程度的磨損現(xiàn)象。隨著磨損的加劇,各種配合間隙增大,當(dāng)磨損量達(dá)到一定限度時,就會導(dǎo)致供油量減小,供油壓力下降等。因此康明斯公司在此提醒用戶,在柴油發(fā)電機(jī)維修時,應(yīng)對機(jī)油泵進(jìn)行檢驗與修理。
一、機(jī)油泵的常見故障
1、油壓低的原因
油壓低,供油不足,發(fā)動機(jī)出現(xiàn)異響,甚至造成研瓦和研軸等故障。
產(chǎn)生原因是機(jī)油泵流量低, 造成機(jī)油泵流量低可能是限壓閥開啟壓力點早或內(nèi)外轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體,泵蓋與轉(zhuǎn)子間隙過大。有時內(nèi)轉(zhuǎn) 子與軸連接不牢, 軸轉(zhuǎn)而內(nèi)轉(zhuǎn)子時轉(zhuǎn)時不轉(zhuǎn)也是造成機(jī)油泵流量低的 原因。
2、油壓高的原因
油壓高將使發(fā)動機(jī)功率受到損失,影響密封出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
當(dāng)壓力過高時,還會損壞機(jī)油濾器濾芯,使機(jī)油得不到過濾。產(chǎn)生油壓高的原因是使機(jī)油泵限壓閥開啟晚或未開啟, 未能起到調(diào)正出油口壓力的作用。 造成限壓閥開啟晚或不能開啟的主要原因是柱塞在孔內(nèi)運動不靈活。柱塞與孔的間隙小,表面粗糙度低,或柱塞孔有錐 度等都可能影響到限壓閥開啟,造成機(jī)油壓力高。缸體油道堵塞,濾 清器堵塞也會造成機(jī)油壓力高。 從機(jī)油泵常見的故障中可以看出機(jī)油泵的故障都與限壓閥有關(guān), 所以驗收時應(yīng)特別注意。
值得注意的是限壓閥中柱塞在柱塞孔的靈活性有直接關(guān)系, 在驗收時要重點檢查一下柱塞的粗糙度和配合孔的間 隙,確保柱塞在孔內(nèi)運動靈活性。
二、機(jī)油泵的拆裝順序
由于機(jī)型不同,機(jī)油泵裝配的具體位置也有一定的區(qū)別,大部分機(jī)型應(yīng)先拆掉油底殼后才能拆掉機(jī)油泵,有的車型機(jī)油泵裝在機(jī)體的前端或后端,分解機(jī)油泵時需要分解許多零部件。
1、放掉機(jī)油。
2、轉(zhuǎn)動曲軸使1缸活塞處于上死點位置。
3、拆下正時皮帶和正時平衡軸皮帶。
4、拆下正時皮帶張緊器和正時平衡軸皮帶張緊器。
5、拆下傳感器,然后拆下正時皮帶驅(qū)動輪。
6、拆下正時平衡軸皮帶從動輪。
7、拆下平衡軸齒輪外殼和平衡軸從動齒輪。
8、拆下油底殼和機(jī)油濾清器。
9、旋下安裝螺栓,拆下機(jī)油泵總成。
10、從泵殼上旋下螺釘,然后將泵殼和泵蓋分開,并將油泵如下圖所示分解成零件。
11、檢查內(nèi)、外轉(zhuǎn)子之間的徑向間隙,標(biāo)準(zhǔn)值為0. 0 2~0. 16 mm;維修極限為0. 20mm。如果間隙超過維修極限,應(yīng)更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。
12、檢查泵殼與轉(zhuǎn)子之間的軸向間隙,標(biāo)準(zhǔn)值為0. 02~0. 07mm;維修極限為0. 12mm。如果間隙超過維修極限,應(yīng)更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子組或泵殼。
13、檢查泵殼與外轉(zhuǎn)子間的徑向間隙,如圖64所示,標(biāo)準(zhǔn)值為0. 10~0. 19mm;維修極限為0. 21mm。如果間隙超過維修極限,應(yīng)更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子組或泵殼。
14、檢查轉(zhuǎn)子和泵殼有無燒灼或損壞,視情況進(jìn)行更換。
15、從機(jī)油泵上拆下舊的油封。
16、輕輕敲打新油封,直到專用工具到達(dá)機(jī)油泵的底部。
17、重新裝配機(jī)油泵,在泵殼螺釘?shù)穆菁y上涂抹液態(tài)防松劑。
18、檢查機(jī)油泵,它應(yīng)轉(zhuǎn)動自如。
19、在機(jī)油泵上安裝定位銷和新O形圈。
20、在機(jī)油泵上涂抹液態(tài)密封膠,安裝機(jī)油泵。
三、機(jī)油泵的檢修
1、主、被動齒輪嚙臺間隙的檢驗
齒輪嚙合間隙的增大,是由于機(jī)油泵齒輪牙齒相互摩擦造成的。
其檢查方法是:取下泵蓋,用厚薄規(guī)在主、被動齒輪嚙合互成120°處分三點進(jìn)行測量檢查兩齒之間的間隙。機(jī)油泵主動齒輪與被動齒輪的嚙合間隙正常值一般為0.15~0.35mm,各機(jī)型均有明確規(guī)定,例如:四缸柴油發(fā)電機(jī)為0.03~0.082mm,最大不超過0.15mm;如果齒輪嚙合間隙超過最大允許限度,應(yīng)成對更換新齒輪。
2、機(jī)油泵泵蓋工作面的檢驗與修理
機(jī)油泵泵蓋工作面經(jīng)磨損后會產(chǎn)生凹陷,此凹陷不能超過0.05mm,機(jī)油泵蓋平面度檢查方法是用厚薄規(guī)與鋼板尺配合測量。把鋼板尺側(cè)立于泵蓋工作面上,然后用。石蘭工作面與鋼板尺之間的間隙。若超過規(guī)定值,將機(jī)油泵泵蓋放在玻璃板或平板上用氣門砂磨平即可。
4、齒輪端面間隙的檢驗與修理
機(jī)油泵主、被動齒輪端面與泵蓋的間隙為端面間隙。端面間隙增大主要是因為齒輪在軸向方向上與泵蓋產(chǎn)生摩擦造成的。
5、泵軸與軸承的檢查
用百分表檢查機(jī)油泵軸與軸承的間隙,當(dāng)此間隙超限度時,可換新軸套修復(fù)。若從動軸明顯的單面磨損,可將其壓出,將磨損面調(diào)換1800再裝入繼續(xù)使用;主動軸端隙(軸向間隙)的檢查可用塞尺測量傳動齒輪與泵殼尾端的間隙,若超限,可在泵殼尾端焊修或加墊片;可用百分表檢測到的泵軸的彎曲變形不應(yīng)超過0. 06mm,否則應(yīng)進(jìn)行校直。
機(jī)油泵蓋平面度檢查 |
機(jī)油泵主動軸端隙檢查 |
6、內(nèi)外轉(zhuǎn)子厚度檢查
使用千分尺對外轉(zhuǎn)子的厚度和外徑及內(nèi)轉(zhuǎn)子的厚度進(jìn)行測量。
機(jī)油泵外轉(zhuǎn)子厚度測量 |
機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子厚度測量 |
四、機(jī)油泵安裝注意事項
對于轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵,在安裝之前,使內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的沖模標(biāo)記對齊。
1、使用的液態(tài)密封膠。
2、在涂抹液態(tài)密封膠前,檢查配合表面應(yīng)潔凈、干燥。
3、液態(tài)密封膠的涂抹要均勻。
4、為防止機(jī)油泄漏,在螺栓孔的內(nèi)螺紋上應(yīng)涂抹液態(tài)封膠。
5、涂抹液態(tài)密封膠后,5 min內(nèi)應(yīng)安裝零件。如果超過5min,則應(yīng)去掉原來的液態(tài)密封膠,重新涂抹。
6、裝配完畢后,等待至少20min,再給柴油發(fā)電機(jī)加注機(jī)油。
7、在曲軸和平衡軸的油封唇上涂抹潤滑脂,然后將機(jī)油泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子安裝到曲軸上。安放好機(jī)油泵后,清除掉曲軸和平衡軸上多余的油脂,然后檢查油封唇邊有無變形。
8、對于齒輪泵的檢測時,用直尺與塞尺先測量軸向間端(端間隙)和測量齒頂與殼內(nèi)殼之間的間隙,若間隙超過規(guī)定軸時應(yīng)先機(jī)油泵總成。
9、測量齒輪的厚度與油泵驅(qū)動軸是否出現(xiàn)磨損,尺寸超過要求值時換新件。
10、油泵安全閥安裝時注意檢查彈簧是否彎曲和斷裂。
11、為了保證機(jī)油泵具有能從油底殼抽油的足夠吸力,必須對機(jī)油泵進(jìn)行初注。推薦使用凡土林或Lubriplat eTM 做機(jī)油泵初注。安裝時給泵里加機(jī)油比較困難。凡士林或其他石油基潤滑脂可以使泵內(nèi)生成啟動油流所需的吸力。用凡士林填充泵內(nèi)的空腔后,可使用新O 形環(huán)或密封圈將機(jī)油泵安裝就位。確認(rèn)在往泵上裝吸油管時,已經(jīng)用密封墊或O形環(huán)做了正確的密封。
機(jī)油泵沖模標(biāo)記示意圖 |
機(jī)油泵原理圖 |
總結(jié):
機(jī)油泵是一種比較精密的設(shè)備,不能長時間在高溫、低溫、震動等極端環(huán)境中運轉(zhuǎn)。因此,在使用時需要注意環(huán)境條件,避免機(jī)油泵受損。以上所述內(nèi)容是關(guān)于機(jī)油泵拆卸、修理與裝配工藝的參考內(nèi)容,僅供參考。在進(jìn)行機(jī)油泵維修和保養(yǎng)操作時,請務(wù)必嚴(yán)格按照康明斯柴油發(fā)電機(jī)組的維修手冊和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,確保工作安全和質(zhì)量。
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