摘要：備用型柴油發電機組通常安裝在地下室負層的發電機房內，整個機房安裝流程主要由柴油發電機組、日用油箱、地下儲油罐、排污系統、進風系統、排風消系統、自動供油裝置、排煙系統和電氣系統等項目組成。柴油發電機組安裝完成后，其試驗必須符合現行標準的規定。特別需要注意柴油發電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致，防止出現反轉供電對設備造成損壞。

一、設備接收檢查與吊裝 

1、設備檢查注意事項

（1）外觀檢查

      首先需要進行外觀檢查，包括機組是否有變形、裂紋、銹蝕等情況，是否有明顯的磨損或者故障跡象，外觀圖如圖1所示。

（2）結構件檢查

      需要對機組的結構件進行檢查，包括風扇、水箱、水泵、曲軸箱等部件是否完好無損。

（3）零部件檢查

      需要對零部件進行檢查，包括濾清器、油泵、噴油器等部件是否正常工作。

（4）設備銘牌

      外殼上的標識字樣、標志應完全。特別是銘牌應完好，清晰無破損等。

（5）設備進場前準備

       在機組安裝前必須對現場進行詳細的考察，并根據現場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。同時對設備基礎預留位置的施工質量和防振措施進行檢查，保證滿足設計要求（如圖2所示）。

2、吊裝注意事項

      不適當的吊具會使被吊裝設備翻倒，造成傷害和損壞。

注意：

      不要使用柴油機的吊耳去吊移整個柴油機和發電機。打開發電機組包裝要小心，以免刮傷漆面。 將發電機組移到安裝位置。

（1）吊裝前檢查。檢查清理被吊裝柴油發電機撬上的活動及可脫落部件。

（2）提前在臨時吊裝平臺上橫向擺好拖拉滾杠，然后將柴油發電機吊落至滾杠上方，詳見圖3。

（3）分別將2臺手拉葫蘆一端固定至拖拉吊耳處，另一端固定在柴油發電機上，并拉緊手拉葫蘆。

（4）待確定手拉葫蘆已將柴油發電機固定后，拆除柴油發電機前端兩根鋼絲繩，然后拉動手拉葫蘆使柴油發電機向房間內運動至撬體全部落在臨時平臺上方后停止。

（5）拆除柴油發電機后端的兩根鋼絲繩，將柴油發電機水平拖拉至安裝位置，詳見圖4。

（6）在柴油發電機底部墊豎向滾杠，拉動發電機同側的2臺手拉葫蘆將發電機拉至安裝位置，停止拆除滾杠。

（7）按照柴油發電機的安裝方式，將柴油發電機拖拉至安裝位置。用頂部的4臺手拉葫蘆將發電機拉離地面，將柴油發電機機下方的滾杠及鋼板撤出。

      起重機和鋼絲繩的起重能力應該比柴油發電機重量更大。 移動發電機組時，確保發電機完全由叉車叉尖支承。 同樣確保發電機在叉車叉尖上保持平衡。 將叉尖滑到所附的墊木下面以便叉起發電機。

二、發電設備保管要求

1、長期存放

      如果在寒冷天氣接收發電機，在您拆去保護性包裝材料以前，待發電機組達到室溫。 將發電機加熱到室溫可防止出現下列故障：

（1）水在冷表面凝結；

（2）由于繞組變潮引起早期故障；

（3）由于絕緣材料變潮引起早期故障。

2、短期存放

      如果發電機不是馬上安裝，則將發電機存放在清潔的地方。 此區域也應當滿足以下條件：低濕度, 穩定濕度和穩定溫度。 空間加熱器必須通電以阻止水氣在繞組上凝結。 與發電機組一起提供的附屬裝備應該和發電機一起保存。 組合發電機組應該用一個耐用的罩子罩住，以避免下列污染物。存放期超過 6 個月，應該提前做好下列準備：

（1）在勵磁機罩和風扇罩內安裝干燥劑袋。

（2）將發電機組密封在為此目的設計的塑料或其他材料的遮蓋物中。

（3）給發電機系上合適的標簽。 這可確保在發電機組接入運轉之前除去防銹潤滑脂和干燥劑袋。

      滾珠軸承發電機使用潤滑脂。 這種潤滑脂容易變質。 如果發電機保存超過一年，則應安裝新的滾珠軸承。 這些軸承在投入工作之前應該適當涂潤滑脂。 如果檢查表明軸承沒有生銹或腐蝕，并且起動時沒有噪聲和過大振動，則不必更換。

三、發電機房布局和電氣測試

1、機房位置

      柴油發電機的位置必須符合當地的規定。 柴油發電機的安裝位置同樣必須遵守所有行業規定。安裝條件如圖5所示，同時將柴油發電機安置在符合下列要求的地方：

（1）清潔；

（2）干燥；

（3）通風良好；

（4）檢查和保養時容易靠近；

（5）注意事項：

① 散熱器加注口蓋的檢修通道位于機箱頂部。

② 必須具有通向機箱頂部的安全檢修通道。

③ 機箱的頂部上方必須具有足夠的間隙。

④ 不能阻塞空氣進口。

⑤ 不能阻塞排出口。

      空氣流必須達到這些開口處。 如果發電機暴露在惡劣環境下，發電機可在現場改動，以便安裝濾清器和空間加熱器。 此外，應建立更嚴格的保養周期。

2、電氣測量的條件

       如果發電機暴露于下列條件下，要測量每個繞組的絕緣電阻：

（1）溫度變化很快；

（2）結凍；

（3）發貨期間氣候潮濕；

（4）存放期間氣候潮濕。

3、電氣測量的項目

注：這些測試應該在連接任何電源線以前進行。 這些測試應該在連接任何控制線以前進行。

      請參閱圖6電氣系統接線測試，以測量以下各項：

（1）勵磁機磁場（定子）；

（2）勵磁機電樞（轉子）；

（3）發電機磁場（轉子）；

（4）發電機電樞（定子）。

注：關于本發電機組安裝方面的更多信息，請參閱對應應用和安裝指南。

四、柴發機組保護裝置

      柴油發電機本身需要配置多種保護裝置，如高水溫保護、低油壓保護、超速保護等。在發電機運行中，任何一種異常都可能導致機器的損壞，因此這些保護裝置必不可少。

1、過載保護

      柴油發電機對負載的輸出必須有像斷路器或保險絲那樣的過載保護裝置保護。 保險絲的規格應為可能的額定電流的最小值。 然而，這個額定值必須大于滿載額定電流最小值。 普遍建議為額定電流的115％。 根據美國電子制造商協會 (NEMA) 、國際機電委員會(IEC) 和當地電氣編碼來確定保險絲或斷路器的規格。

2、高水溫保護

      高水溫保護是通過測量水溫來監控柴油發電機的冷卻液體溫度。當溫度過高時，保護系統會自動停止機器以避免發生事故。低油壓保護是通過測量油壓來監控潤滑情況。當測量到油壓過低時，保護系統會自動停止機器以避免機器損壞。

3、超速保護

      超速保護是通過測量機器的轉速來判斷是否過速。當測量到機器轉速過快時，保護系統會自動停止機器。

4、過電壓保護

      過電壓保護是通過測量發電機輸出電壓來監控發電機的電壓是否過高。當電壓過高時，保護系統會自動降低輸出電壓以避免機器燒毀。

5、欠電壓保護

       欠電壓保護是通過測量發電機輸出電壓來監控發電機的電壓是否過低。當電壓過低時，保護系統會自動停止機器以避免損壞。

6、失電保護

      失電保護是通過測量機器的輸出電流來判斷是否失電。當測量到機器失電時，保護系統會自動停止機器。

7、短路保護

       短路保護是指在電路出現短路時，保護裝置會自動切斷電源，以避免電路損壞。為了實現短路保護，需要配置短路檢測裝置和保護裝置。短路檢測裝置可以檢測電路中的短路情況，并及時發出警報。保護裝置可以切斷電源以保護電路。

       此外，還需要配置過頻保護、欠頻保護、與電網接入保護等。總之，為了確保柴油發電機在運行時的安全和穩定，必須配置合適的保護裝置通過完善的保護裝置和有效的維護管理，可以確保柴油發電機的長期穩定運行，提高發電效率，節約能源。

五、 設備運行與試驗

1、空負荷運行

       用發電機組的啟動裝置手動啟動柴油發電機無負荷試車，檢查發電機組的轉動和機械傳動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉速自動和手動控制是否符合要求。如發現問題，及時解決。柴油發電機無負荷試車合格后，再進行檢查機身和軸承的溫升；只有發電機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。

2、檢測保護性能

      采用儀器分別模擬發出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、等信號，發電機組應立即啟動保護功能，并進行報警。

3、相序檢查

       使用相序表對市電與發電機組電源進行核相，相序應一致。

4、帶負荷試驗

       發電機組在額定轉速下發電，檢查發電機組帶負荷運行時各主要指標。分別在25%負荷運行1小時、50%負荷運行1小時、75%負荷運行2小時和100%負荷運行0.5小時，測試結果應符合發電機組設計要求。

5、滿負荷試驗

       進行滿負荷狀態下發電機組的各項性能試驗，根據要求完成發電機組滿負荷運行時間。發電機滿載工作后，電壓應該不少于360V。

6、與市電聯動測試

      接通市電電源，主用發電機組應能在設計要求的時間內主動啟動并向負載供電。恢復市電，發電機組主動停機。

7、試運行驗收

      對受電側的開關設備、自動或手動和保護裝置等進行試驗，試驗合格后，按設計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗，發電機組和電氣裝置連續運行無故障。方可交接驗收。

總結：

      作為一種廣泛應用于各個領域的重要設備，柴油發電機組使用方法和安裝步驟對其正常運行和使用起著至關重要的作用。本文將為您提供詳細的柴油發電機安裝和使用說明，以確保您正確、安全地完成該過程。在操作過程中，務必遵守安全規范和廠家提供的使用說明，以確保操作人員的安全和設備的有效性。