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氣缸蓋整體及附件安裝方法
發布時間:2023-05-24 13:59:17  ▏閱讀:

 

新聞主題

柴油發電機汽缸蓋組件的裝配

 

摘要:柴油發電機汽缸蓋作用是用于螺栓固定在汽缸體上。汽缸蓋螺栓的擰緊的原則須按順序以規定的扭矩進行,一般由中間對稱地向四周分多次均勻擰緊,以保證汽缸墊均勻平整地夾在汽缸體和汽缸蓋之間,避免汽缸蓋翹曲變形造成漏氣。由于柴油發電機材料的膨脹系數不同,在安裝不同材料的汽缸蓋時應使用不同的方法。鑄鐵膨脹系數比鋼小,為了防止受熱后鋼螺栓的伸長大于鑄鐵缸蓋的伸長,致使缸蓋與缸體的結合不足,不能保證密封,螺母不但要在冷車時擰緊,而且待發電機溫度升高后還應進行二次擰緊。鋁合金的膨脹系數比鋼約大1倍,因此,鋁合金缸蓋在發電機熱啟動后與汽缸體結合得會更緊,故只需冷車一次擰緊即可。


一、汽缸蓋組件的裝配及準備

 

① 將要缸蓋外表和裝配的零件用柴油或汽油清洗干凈并吹干,如圖1所示。

注意:當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡,穿上防護服,以避免傷害。使用蒸汽或高壓水。清潔發動機的外部。

② 將汽缸蓋側立,在氣門桿上擦少量機油后將氣門裝入各自的氣門導管內,是第幾缸的就裝入第幾缸,決不能將缸序顛倒。在拆卸的時候就應做上記號,以免裝配時弄錯。

 將汽缸蓋平放在木板或工作臺上,把氣門鎖簧安裝好,再把氣門彈簧依次放好,用專用工具按壓彈簧上座,裝上氣門鎖夾后拆下專用工具并仔細檢查鎖夾是否裝好。

 安裝缸蓋排水管。在每個孔上安裝空心管接頭和兩個黃銅墊圈。擰緊空心管接頭。扭矩值:  11  n•m    [ 97 in-lb ]

 安裝噴油器步驟:首先在噴油器墊片上涂上少量機油或黃油,然后把墊片慢慢放入噴油孔內。

注意:在緊固噴油器固定螺母時要交錯均勻地用力,螺母不要擰得過緊,一般所用力矩為2.5kgf•m左右。噴油器裝好后,用直鋼尺量一下噴油嘴噴孔中心至汽缸蓋底平面的距離,普通柴油機為1.5~2.0mm,增壓機為2.5~3.0mm。


清洗缸蓋外表油污.png

圖1 清洗缸蓋外表及零件油污

缸蓋螺栓擰緊流程圖-柴油發電機組.png

缸蓋螺栓擰緊流程圖

 

 


二、氣缸蓋整體及附件安裝


1、缸蓋的緊固件安裝

      在發動機生產制造的過程中,通常需要將氣缸蓋安裝在發動機氣缸體上,然后通過缸蓋螺栓和螺母鎖緊在氣缸體上。而發動機氣缸蓋和螺母連接的可靠性直接決定發動機的質量,因此,對發動機的缸蓋螺栓緊固必須嚴格確保它們無松動和損壞,并且耐震性高。目前,發動機的缸蓋螺栓的緊固方法一般為力矩法,先將缸蓋螺栓的一端直接擰緊在氣缸體上,在氣缸蓋安裝后,通過使用扳手擰缸蓋螺栓的螺母直至螺母擰不動為止,該方法對缸蓋螺栓和螺母的上緊力矩沒有準確的要求,往往導致螺栓松脫或力矩下掉,同時,由于在操作的過程中,力矩自始至終都作用在螺母上,中間沒有停下力矩,容易造成螺母和缸蓋螺栓的螺紋發生損壞,從而導致拆裝維護困難的問題,并且,力矩的連續作用,容易產生機械熱應力,從而導致螺栓和螺母變形,破壞螺栓與螺母的連接精度。

① 放好汽缸墊(反邊的一面朝上)。

② 把汽缸蓋放在汽缸墊上,放好各缸螺母墊圈和前后兩塊支架。值得注意的是:汽缸蓋與支架之間,兩個汽缸蓋之間的墊圈均是球面陰陽墊片,凹凸面應對在一起,凹陷的墊片應放在下面。

③ 用扭力扳手,按由里向外、對角交叉的順序分2、3次擰緊汽缸蓋的緊固螺母,其扭矩為25~27kgf·m。

注意:兩個汽缸蓋之間的螺母和汽缸蓋與支撐板的螺母,應在兩缸其余螺母旋緊后再按對角擰緊到規定力矩。

 擰緊一個缸蓋上的螺釘,必須在擰緊方向上再旋轉 90°。在擰緊螺釘后,標記缸蓋和 12 角螺釘頭,為下次操作提供參考點。

 轉動螺栓,直到缸蓋上的標記在螺栓頭標記之上的第 3 個角和第 4 個角之間。

2、安裝配氣機構控制機件

① 將各缸氣門挺桿套筒裝進套筒孔內,并裝好側蓋板。

② 安裝氣門推桿,推桿腳一定要放入套筒底孔內。

③ 安裝搖臂座和搖臂,擰緊固定螺釘。

④ 裝上U形機油管(注意防止油管扭斷)。

⑤ 調整好氣門間隙。

⑥ 裝好汽缸蓋罩。

3、安裝外部附件

① 安裝出水管(水管襯墊應與水管口同樣大,襯墊應涂黃油)。

② 安裝進、排氣管墊片和進、排氣歧管,空氣濾清器。

③ 安裝水泵總成、皮帶盤及風扇、充電發電機,并套上風扇皮帶,調整好皮帶的緊度(用3~5kgf,壓下風扇與充電機之間的皮帶,當壓下10~20mm時即為合適)。

④ 安裝水箱,水溫調節器及上、下水管,擰緊水管夾箍。

⑤ 裝好機油散熱器及其油管、水管。

⑥ 安裝好啟動機。

⑦ 裝上機油濾清器墊及座,在濾清器內注滿機油后,擰緊濾清器蓋螺釘。

⑧ 校正供油時間,安裝好調速器總成。

⑨ 裝好各缸高壓油管、回油管。

⑩ 裝上柴油輸油泵,并裝好油路各連接處的輸油管及接頭。

最后,將蓄電池和空氣供應管連接上。運轉發動機,檢查有無泄漏。

 

三、安裝后檢查

 

1、泄漏測試

(1)以低怠速運轉發動機,檢查缸蓋與發動機缸體之間是否泄漏機油或冷卻液。

(2)聽缸蓋和發動機缸體之間是否發出啁啾聲。發動機在加速時出現啁啾聲通常表明燃燒室泄漏。

(3)如果發現泄漏,則拆卸缸蓋以及所有相關部件,如圖3所示,并進行測試。

① 將缸蓋放下,使排氣口朝上。向一個排氣口注入燃油,直到注滿為止。起動定時器,如圖4所示。

② 如果在 30 秒內有一滴燃油滴出或沿缸蓋表面往下流,則表明必須重新加工排氣門和氣門座的表面。

③ 如果 30 秒內沒有燃油沿著缸蓋表面往下流,則排氣門可繼續使用。

④ 對所有的每個氣缸重復此過程。

注意::如果任何一個進氣門或排氣門未通過測試,所有氣門和氣門座都必須重修表面或進行更換。

(4)對冷卻系統進行壓力檢查,以確保泄漏位置在缸蓋密封墊處,而不在缸套沉孔處。

 

缸蓋螺栓拆卸.png

圖3 缸蓋及螺栓拆卸分解圖

氣缸蓋泄漏測試.png

圖4 氣缸蓋泄漏測試

 

 

2、噴油器突出量測量

(1)拆卸缸蓋和所有相關部件。將缸蓋支撐起來,以免突出燃燒室面的噴油嘴端部損壞。

(2)將噴油器裝進缸蓋。

(3)使用深度規(零件號 3823495)或等效工具。轉動缸蓋罩。

(4)測量噴油器突出量。如表1,如果突出量不符合技術規范更換噴嘴或缸蓋。

表1  噴油器突出量數據表

mm
噴油器突出量
in
4.65
最小值
0.183
5.65
最大值
0.222

 


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