故障檢修與技術(shù)維護(hù)

康明斯硅整流發(fā)電機(jī)拆裝順序和檢修步驟

 

康明斯硅整流發(fā)電機(jī)的特點(diǎn)是體積小、重量輕、功效大、壽命長(zhǎng)、工作可靠、允許高速旋轉(zhuǎn),有較穩(wěn)定的低速特性。康明斯公司在本文中解答了正確拆卸與裝配硅整流發(fā)電機(jī)步驟，并對(duì)硅整流發(fā)電機(jī)主要部件及整體性能進(jìn)行檢查方法進(jìn)行系統(tǒng)性介紹。

 

硅整流充電機(jī)接線端模型圖

硅整流充電機(jī)皮帶輪端模型圖

 

一、故障判斷方法

 

使用硅整流發(fā)電機(jī)的康明斯柴油發(fā)電機(jī)組，運(yùn)行時(shí)電流表無(wú)充電指示，其判斷檢查方法說(shuō)明：

 

1、接線不正確或接觸不良

 

首先檢查蓄電池的搭鐵極性是否正確以及硅整流發(fā)電機(jī)的傳動(dòng)帶是否過(guò)松或打滑。如果導(dǎo)線接線方法正確，可用螺釘旋具與硅整流發(fā)電機(jī)的后端蓋軸承蓋相接觸，試試是否有吸力。在正常的情況下，應(yīng)該有較大的吸力。否則說(shuō)明硅整流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電路部分可能有開(kāi)路。要確定開(kāi)路部位，應(yīng)拆下發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)接線柱線頭，與機(jī)殼劃擦，可能出現(xiàn)三種情況：

（1）無(wú)火花，說(shuō)明調(diào)節(jié)器至發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)接線柱的連線有斷路；

（2）可能出現(xiàn)藍(lán)白色小火花，說(shuō)明調(diào)節(jié)器觸點(diǎn)氧化；

（3）出現(xiàn)強(qiáng)白色火花，并發(fā)出“啪”的響聲，說(shuō)明磁場(chǎng)連線完好，而硅整流發(fā)電機(jī)內(nèi)勵(lì)磁電路開(kāi)路，多是因接地碳刷搭鐵不良或碳刷從碳刷架中脫出等原因引起的。

 

2、硅整流發(fā)電機(jī)內(nèi)部或附件問(wèn)題

 

如確認(rèn)硅整流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電路連接良好，則打開(kāi)調(diào)節(jié)器蓋，用螺釘旋具搭在固定觸點(diǎn)支架和活動(dòng)觸點(diǎn)之間，使磁場(chǎng)電流不受調(diào)節(jié)器的控制而經(jīng)螺釘旋具構(gòu)成通路。將柴油發(fā)電機(jī)穩(wěn)定在中、高速以上，觀察電流表，會(huì)出現(xiàn)兩種情況：

（1）如果電流表立即有充電電流出現(xiàn)，這說(shuō)明硅整流發(fā)電機(jī)良好，而調(diào)節(jié)器彈簧彈力過(guò)松；

（2）無(wú)充電電流，此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步再試，可拆下硅整流發(fā)電機(jī)的電樞接線柱上的導(dǎo)線與機(jī)殼劃擦，如有火花說(shuō)明與電樞連接的線路完好，而故障發(fā)生在硅整流發(fā)電機(jī)內(nèi)，如無(wú)火花，說(shuō)明與電樞有關(guān)的接線斷路。

 

硅整流發(fā)電機(jī)電路原理圖

硅整流發(fā)電機(jī)模型圖

 

 

二、硅整流發(fā)電機(jī)內(nèi)部的檢修

 

經(jīng)診斷，若故障在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，可按上面的步驟，將發(fā)電機(jī)解體，對(duì)有故障零部件進(jìn)行檢修。

 

1、轉(zhuǎn)子的檢修

 

（1）直觀檢查

① 轉(zhuǎn)子拆下來(lái)以后，檢查滑環(huán)在轉(zhuǎn)子軸上是否松動(dòng)或位移，若發(fā)現(xiàn)，可用環(huán)氧樹(shù)脂膠或504膠重新粘牢。粘接時(shí)應(yīng)注意清除接觸面的油污，并注意滑環(huán)在轉(zhuǎn)子軸上的位置，以保證發(fā)電機(jī)修復(fù)后滑環(huán)與電刷準(zhǔn)確接觸。如果滑環(huán)表面嚴(yán)重?zé)g，可用“00”號(hào)砂紙打磨平整。

② 檢查勵(lì)磁繞組的引線是否折斷、絕緣有無(wú)破損、引線與滑環(huán)焊接處是否斷開(kāi)。發(fā)現(xiàn)故障，予以維修。如發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁繞組引線斷開(kāi)，可取一段同直徑導(dǎo)線，將連接部位刮凈紋合后，用錫焊牢，并進(jìn)行絕緣處理。

（2）用萬(wàn)用表或試燈檢查

① 用萬(wàn)用表檢查

用萬(wàn)用表測(cè)兩滑環(huán)間的電阻應(yīng)為4 SL左右。若電阻為00，表明勵(lì)磁繞組斷路；若0<R<4SL，表明勵(lì)磁繞組部分短路。如圖3-12所示，用萬(wàn)用表Rx10k檔分別測(cè)兩滑環(huán)與轉(zhuǎn)子軸的電阻，電阻值應(yīng)為°。否則說(shuō)明勵(lì)磁繞組絕緣不良（如果勵(lì)繞組與滑環(huán)已完全斷開(kāi)，只表明滑環(huán)與轉(zhuǎn)子軸的絕緣情況）。

② 試燈檢查

用220V照明電和220V燈泡接成的試燈測(cè)試。試燈的一端接轉(zhuǎn)子軸，另一端分別接兩滑環(huán)。若試燈完全不亮，證明勵(lì)磁繞組絕緣良好。試燈亮，說(shuō)明勵(lì)磁繞組絕緣不良（勵(lì)磁繞組與滑環(huán)未完全斷開(kāi)）。確認(rèn)勵(lì)磁繞組短路、斷路或絕緣不良時(shí)，須重新繞制勵(lì)磁繞組。

 

2、定子的檢修

 

（1）直觀檢查

檢查繞組外露部分導(dǎo)線有無(wú)斷路，絕緣有無(wú)損壞。若有斷路，可將斷路處的導(dǎo)線兩端頭刮凈，取同樣直徑一段導(dǎo)線搭接在斷路處焊牢。焊劑用松香酒精焊膏或單用松香皆可，不得使用酸性焊膏。焊接完畢后，進(jìn)行絕緣處理∶先用布帶包扎，然后涂絕緣漆烘干。

（2）用萬(wàn)用表測(cè)量

● 測(cè)量定子三相繞組的通路斷路

萬(wàn)用表的一表筆接三相繞組的中性點(diǎn)，另一表筆分別接繞組的三個(gè)首端。電阻值應(yīng)接近0且相等。如果有一相電阻值為無(wú)窮大，則該相斷路。因繞組的電阻值很小，在側(cè)量繞組的電阻值時(shí)，用數(shù)字式萬(wàn)用表顯示更為清楚。

● 側(cè)量三相繞組與鐵心的絕緣

將萬(wàn)用表的一表筆接定子鐵心，另一表筆接任一繞組的首端，如指示無(wú)窮大，說(shuō)明繞組絕緣良好。如指示為零或電阻很小，說(shuō)明至少有一相繞組搭鐵。

● 測(cè)試搭鐵繞組

將中性點(diǎn)燙開(kāi)，使三相繞組導(dǎo)線分離。然后將萬(wàn)用表的一表筆接定子鐵心，另一表筆分別接三個(gè)繞組的首端），如測(cè)得某一相電阻為零或電阻極小，說(shuō)明該相繞組已搭鐵或絕緣不良。對(duì)搭鐵繞組仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)搭鐵部位，可做應(yīng)急包扎絕緣處理。如不能處理，或定子繞組已燒壞發(fā)黑，應(yīng)折除重繞。

● 繞組之間絕緣的測(cè)量

燙開(kāi)三相繞組的中性點(diǎn)，將萬(wàn)用電表的一表筆接一相繞組的首端，另一表筆分別接其余兩個(gè)繞組的首端，正常值應(yīng)為aC。如某次側(cè)得的阻值為零或有一定數(shù)值，說(shuō)明該兩相繞組短路或絕緣不良。

（3）定子繞組的重繞方法

首先折除舊繞組，并將線槽清理干凈。同時(shí)記錄每相繞組線圈的個(gè)數(shù)，每個(gè)線圈的匝數(shù)、導(dǎo)線線徑及繞組的安裝位置等參數(shù)。按原參數(shù)重新繞制線圈，在定子槽內(nèi)墊一層復(fù)合聚醋膜，再把線圈嵌裝于定子槽內(nèi)，用竹楔楔緊，最后浸漆烘干。

 

硅整流發(fā)電機(jī)使用萬(wàn)能表測(cè)量示意圖

 

3、整流器的檢修

 

 安裝整流二極管的鋁質(zhì)散熱板稱為整流板。交流發(fā)電機(jī)的整流器多數(shù)都有兩塊整流板。 安裝3只正二極管的整流板稱為正整流板；安裝3只負(fù)二極管的整流板稱為負(fù)整流板，負(fù)整流板的外殼直接搭鐵， 如圖3-9所示，有的交流發(fā)電機(jī)直接將負(fù)二極管焊接在后端蓋上。在正整流板上制有一個(gè)螺孔，稱為“輸出”端子安裝孔，螺栓由此從后端蓋引出，作為交流發(fā)電機(jī)的“輸出”端子，該端子為交流發(fā)電機(jī)的正極，標(biāo)記為“B”、“B+”、“A”或“+”。整流器總成的形狀各異，有長(zhǎng)方形、馬蹄形、半圓形和圓形等。

 

硅整流發(fā)電機(jī)整流板電流圖

硅整流發(fā)電機(jī)接線柱示意圖

 

 

（1）正極管的測(cè)量

○ 將萬(wàn)用表?yè)艿絉x1檔，紅表筆接元件板，黑表筆分別接三只管子的引線，側(cè)得的電阻值應(yīng)為8~10Ω；

○ 萬(wàn)用表?yè)艿絉x1K檔，黑表筆接元件板，紅表筆分別接三只管子的引線，側(cè)得的阻值應(yīng)為10kΩ以上。

若某整流管兩次側(cè)得的電阻值都為零，表明該整流管已擊穿損壞。.若兩次側(cè)得的電阻值均為無(wú)窮大，表明該整流管已斷路損壞。

（2）負(fù)極管的測(cè)量

○ 用萬(wàn)用表Rxl檔，黑表筆接后端蓋，紅表筆分別接三只整流管的引線，電阻值應(yīng)為8~10Ω；

○ 萬(wàn)用表?yè)艿絉xl K檔，紅表筆接后端蓋，黑表筆分別接三只整流管的引線，電阻值應(yīng)在10kΩ以上。

若某整流管兩次側(cè)得的電阻值都為零，表明該整流管已擊穿損壞。.若兩次側(cè)得的電阻值均為無(wú)窮大，表明該整流管已斷路損壞。3）整流管的更換對(duì)于整體式整流器，一旦發(fā)現(xiàn)有整流管損壞，須更換整個(gè)整流器。

 

三、硅整流發(fā)電機(jī)的拆裝步驟

 

1、拆卸順序如下

 

○ 拆下電刷架緊固螺釘，取出電刷組件。

○ 拆下接線柱螺母，拆下防護(hù)罩固定螺釘，取下防護(hù)罩。.拆下前后端蓋緊固螺檢，將前、后端蓋分開(kāi)（在分開(kāi)之前將前后端蓋及定子鐵心作一記號(hào)，用于裝配時(shí)對(duì)準(zhǔn)原位置）。

○ 將轉(zhuǎn)子夾在臺(tái)虎鉗上（鉗口應(yīng)墊鉛板或木塊），拆下皮帶輪緊固螺母，取下皮帶輪、風(fēng)扇、隔圈、半圓鍵，將前端蓋與轉(zhuǎn)子分離。

○ 拆下前軸承蓋，取出前軸承。

○ 拆下整流器組件與定子繞組的連接螺檢，拆下中性點(diǎn)連接線線端螺母，將定子與后端蓋分離。

 

2、重新安裝步驟

 

發(fā)電機(jī)各部件經(jīng)檢修均合格后，即可進(jìn)行總裝配。在裝配過(guò)程中，應(yīng)注意絕緣墊片和小零件如彈簧、塾圈等）不可潰漏按拆卸時(shí)的相反順序講行∶

○ 將整流器組件裝回后端蓋，用萬(wàn)用表檢查散熱板與端蓋間的絕緣情況。

○ 將定子部分套在后端蓋上，連接好整流器與定子繞組的接線，連接好發(fā)電機(jī)“＋”、N”等接線柱的連接。

○ 將前端蓋裝在轉(zhuǎn)子軸上，將轉(zhuǎn)子夾緊在臺(tái)虎鉗上（鉗口可墊鉛板或木塊），在轉(zhuǎn)子軸驅(qū)動(dòng)端裝回半圓鍵、隔圈、風(fēng)扇、皮帶輪，規(guī)定力矩?cái)Q緊皮帶輪緊固螺母。

○ 將后端蓋和定子部分裝到轉(zhuǎn)子軸上（注意對(duì)正掛腳），擰上端蓋連接螺檢（注意順序、分2~3次擰緊，在擰緊過(guò)程中，注意應(yīng)使轉(zhuǎn)子靈活轉(zhuǎn)動(dòng)）。

○ 將防護(hù)罩裝回后端蓋。

○ 裝回電刷架、電刷、彈簧，連接好電刷與磁場(chǎng)接線柱。

 

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