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硅整流發電機維護和拆卸步驟 |
硅整流發電機(silicon rectifying generator) 是指三相同步交流發電機。經硅二極管整流后輸出直流電,用于柴油發電機組的自充電裝置,所以也叫充電機。其特點是三相電樞繞組固定不動而磁場是旋轉的,并由六只硅二極管進行整流。由轉子、定子和硅整流裝置三部分組成。轉子的爪形磁極中嵌有激磁線圈,通入電流后成為磁極。定子由硅鋼片疊成,其中嵌入三組定子線圈。六只硅二極管分為二組,三只壓裝在發電機后蓋的元件板上,另三只壓裝在后蓋上。
圖1 硅整流發電機電路圖 |
圖2 充電機結構圖 |
1、使用維護注意事項
① 硅整流發電機必須與專用的調節器配合使用,其搭鐵極性要與蓄電池組的搭鐵極性一致;否則,會損壞硅二極管。
② 硅整流發電機在使用中嚴禁將電樞和磁場接線柱短路。否則,將損壞硅二極管和調節器,嚴重時,還會損壞充電電流表。
③ 不允許采用將電樞接線柱和外殼搭鐵試火的方法檢查發電機是否發電;否則,會損壞硅二極管。
④ 硅整流發電機工作500h后,應更換軸承潤滑脂。
⑤ 經常保持硅整流發電機干燥、清潔,并緊固各個導線接頭。
2、拆卸步驟
① 用螺釘旋具拆卸電刷護蓋(銘牌處)的固定螺釘,拆卸電刷架固定螺釘,取出電刷及附屬部件。
② 將硅整流發電機固定在臺虎鉗上,用套筒扳手擰下帶輪的緊固螺母,取下帶輪、風扇和半圓鍵。
③ 用套筒扳手拆卸前端蓋與后端蓋的三只連接螺釘。
④ 用木棒敲擊前端蓋邊緣,取下前端蓋和轉子。
⑤ 用鉗子或套筒扳手拆卸定子三相繞組引出線與三對二極管連接線頭的三個固定螺釘,使定子與后端蓋分離。
⑥ 從后端蓋內拆下整流元件板。
3、充電發電機解體后的檢測
(1)檢查定子
① 定子表面不得有刮痕,導線表面不得有碰傷、絕緣漆剝落現象,定子繞組不得有搭鐵、短路和斷路現象。
② 檢查定子繞組是否斷路。用萬用表R×1擋進行檢查,如圖3所示,將萬用表的兩只表筆分別檢測定子繞組兩個引出端之間的電阻,如萬用表均導通(R<1Ω),說明定子繞組良好。如萬用表不導通,說明定子繞組有斷路故障,應更換定子繞組或定子總成。
③ 檢查定子繞組是否搭鐵。用萬用表R×10kΩ擋進行檢查,如圖4所示,將萬用表的一只表筆接定子鐵心,另一只表筆接定子繞組的任意一個引出端,萬用表應不導通(R→∞),萬用表導通,說明定子繞組搭鐵,應更換定子繞組或定子總成。
圖3 交流發電機定子繞組電阻檢查 |
圖4 交流發電機定子繞組絕緣檢查 |
(2)檢查轉子
① 轉子表面不得有刮痕,否則表明軸承松曠,應更換前后軸承。集電環表面應光潔平整,兩集電環之間的槽內不得有油污和異物,轉子繞組不允許搭鐵、短路和斷路故障。
② 檢查磁場繞組絕緣。
用萬用表R×10檔,檢查集電環與轉子鐵心之間的電阻,如圖5所示。其數值應為無窮大,否則為搭鐵故障。對于有故障的轉子應更換。
③ 檢查磁場繞組斷路及短路。
用萬用表R×1擋,檢查兩集電環之間的電阻,如圖6所示,其阻值應為3~60。若明值為“α”,說明磁場繞組斷路;其阻值小于20時,說明繞組間有匝間短路故障。如果斷路故障發生在端頭焊接處時,可以用電烙鐵重新焊接予以排除;若斷路、短路故障無法排除,則需要更換轉子總成。
④ 轉子軸維修。
轉子軸的徑向圓跳動可用百分表檢測,其徑向圓跳動不得超過0.03mm,否則應予以校正。
⑤ 集電環的檢修
集電環表面應平整光滑,無明顯燒損,否則應用“00”號砂布打磨。集電環表面如燒蝕嚴重或失圓,可用機床進行修整,其最大偏擺量應不超過0.05mm,最后用細砂布拋光并吹凈粉屑。
兩集電環間隙處應無積物。集電環圓度誤差不超過0.025mm,厚度不小于1.5mm。集電環厚度小于1.5mm時,應將舊集電環在車床上車除,重新鑲嵌集電環,焊接繞組抽頭。
圖5 交流發電機轉子繞組絕緣檢查 |
圖6 交流發電機轉子繞組電阻檢查 |
(3)整流器檢查
對于普通充電發電機,檢測如下:
① 用萬用表的黑表筆接觸后端蓋,紅表筆接觸發電機"電樞"(B)接線柱,并以R×1擋測試電阻值。若示值在40~500以上,可以認為無故障。
② 若示值在100左右,說明有失效的二極管,需拆檢若示值為0,則說明有不同極性的二極管擊穿,須拆檢。
③ 若充電發電機有中性抽頭(N)接線柱,用萬用表R×1擋,測“N”與“E”以及“N”與“F”之間的正反向電阻值,可以進-步判斷故障在正極管還是在負極管。
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