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柴油發電機的部件分解步驟 |
摘要:首先應了解柴油機各主要部件的作用、工作條件、工作原理及結構特點,各部件的常見故障及原因,以及注意事項。不同型號柴油發電機的拆卸步驟和方法不完全一致,但基本要求是一樣的。拆解時,按照機器、總成、部件、組合件、零件的順序進行拆卸 ,也就是意味著柴油發電機組組裝的倒序進行,拆卸時注意校對裝配標記,以保證原始裝配。
一、柴油機裝配要求
1、對待裝零、部件的要求
(1)準備裝合的零、部件及總要經過檢驗及試驗,必須保證質量合格。
(2)易損柴油機零部件、緊固鎖止件應全部換新,如氣缸墊及其他襯墊、開口銷、自鎖螺母、彈簧墊圈等。
(3)嚴格保持柴油機零部件、潤滑油道清潔。柴油機零部件清洗潔凈后應用壓縮空氣吹干,并在光潔面上涂一層機油,以防生銹。氣缸體上安裝缸蓋螺栓的盲螺孔中不得積存油液和污物,以免旋入缸蓋螺栓時,擠壓孔中的積液而形成極高的液壓,致使螺孔周圍的缸體平面向上凸起或開裂。
(4)不許互換的柴油機零部件(如氣門等),應做好裝配標記,以防錯裝。全部柴油機零部件清潔、清點后應分類擺放整齊。
(5)裝配時,應在柴油機零部件的配合表面(過盈配合、過渡配合、動配合表面)和摩擦表面(如凸輪、齒輪、搖臂頭部、螺紋等)上涂株發動機用機油,做好預潤滑。
2、安全注意事項
(1)修理人員進行維修前,應閱讀機器標牌或柴油發動機說明書所規定的一切預防、注意措施。
(2)進行任何操作時,應穿戴好勞保用品:安全鞋、安全帽、工作服 (著裝不過于寬松或掉紐扣);用錘子敲打零件或用砂輪打磨零件時必須戴護目鏡。
(3)若需要焊接修理,必須由經過培訓的熟練焊工進行焊接。焊接時應戴是焊接用手套,戴墨鏡面罩、工作帽和其它適合焊接的衣服。
(4)當由兩個或更多的工人進行操作步驟。開始任何一步驟之前,都要通知您的伙伴。
(5)維護好所有工具,并學會正確使用工具。
(6)在修理車間應規定一個適合保管工具和被拆零件的地方。工具和零件必須放在正確的地方。要保持工作場所清潔,并確定地面上無灰塵或油,只能在規定的吸煙地點吸煙。嚴禁工作時吸煙。
3、準備工作
(1)拆裝發動機前,應把發動機擺放在堅實的水平地面上,并用楔塊固定發動機,防止發動機移動。
(2)開始工作前應將吊裝工具準備:噸叉車一臺、 12毫米鋼絲繩1根、1噸卸克2只。此外,應保證將所有操縱桿鎖住并在上面掛上警告標志。
(3)分解開始工作前要沖洗發動機表面油污、放盡發動機內機油、清洗發動機修理場地。
(4)準備放廢機油的桶和擺放零配件的鐵盆。
(5)開始拆裝前工具準備,扳手口寬度( mm:10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24,套筒口內徑( mm:10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24,曲軸螺母專用套筒,公斤扳手,機油濾芯扳手、柴油濾芯扳手,塞尺,活塞環拆裝鉗,卡簧鉗,氣門導管專用拆裝工具,氣門座圈專用拆裝工具,尼龍棒,氣門專用拆裝工具,連桿襯套專用拆裝工具,銼刀、刮刀、活塞專用安裝工具、發車架。
(6)壓置工作準備:氣缸套壓置工作臺、千斤頂、氣缸套壓置專用工具。
二、零件分解步驟
1、放掉油和水
① 擰開機體、水箱、機油冷卻器的放水開關,將水放凈。
② 放出油底殼和機油冷卻器內的全部機油。
③ 關閉油箱閥門,拆下全部油管并放出油箱內的柴油。
④ 在放出水、機油和柴油時,要保持維修場地的清潔。
2、拆掉儀表、管路及附件
① 拆掉油溫表和水溫表的感應塞。
② 拆下機油壓力表和管路。
③ 拆下儀表盤。
④ 拆下轉速表的軟管。
⑤ 拆除所有的機油管、柴油管和水管。
⑥ 拆下空氣濾清器、消聲器、進氣管和排氣管。
⑦ 拆除冷卻系統的所有部件。
⑧ 拆除燃油系統的各部件。
⑨ 拆除機油濾清器、機油冷卻器等。
⑩ 從柴油發電機組上拆下起動系統和充電系統。
拆卸柴油機排氣歧管 |
拆卸柴油機進氣歧管 |
3、拆汽缸蓋
① 在拆汽缸蓋之前,首先要拆掉氣門室罩殼
② 在拆掉搖臂時,要先把機油管與缸蓋的回油螺絲拆下。
③ 拆掉搖臂座,最好兩個搖臂座一起取下并放好。
④ 在拆卸缸蓋螺絲時要先外后內按對角進行,其他部件按順序取下。
4、拆卸活塞連桿組件
(1)連桿總成的拆卸
在拆卸活塞連桿組件時,要先清除汽缸套上部的積炭。若汽缸套內壁磨損嚴重,可用三角刮刀修刮一下。
① 轉動曲軸,使連桿大頭置于機體側蓋處,然后用套筒加扭力扳手分2~3次取下連桿螺釘。如果兩個連桿螺釘都取下后,連桿大頭蓋不易取下,則可將套筒扳手的長接桿插入連桿大頭螺栓孔中,然后上下搖動接桿。如果還不能取下,則可用小錘輕輕敲擊接桿,一般即可取下。在取下的過程中,要用手托住大頭蓋,以避免掉入機油殼內和碰傷軸瓦。
② 取下大頭蓋后,慢慢轉動曲軸,使活塞位于上止點處。此時,用手推開連桿大頭,使其與曲軸的軸頸脫開,再慢慢轉動曲軸。當曲軸與連桿大頭隔開10cm左右的間隙時,插入木棒,然后以軸頸為支點,撬動木棒,將活塞連桿組件從汽缸套中頂出。在取出的過程中,防止連桿大頭碰傷汽缸內壁。
③ 在活塞連桿組件取出后,應將連桿軸瓦、大頭蓋和螺釘按原位裝回連桿大頭,并系上標簽證明是第幾缸的組件。
(2)活塞的拆卸
① 拆卸前在活塞頂部打上標記并標明氣缸號。
② 使用專用工具轉動曲軸,將準備拆卸的連桿相對應的活塞轉至下止點位置。
③ 均勻拆下連桿螺母,然后取下連桿蓋、軸承,并按順序放好。
④ 取出活塞連桿組。
⑤ 用專用工具活塞環裝卸鉗拆下活塞環。
⑥ 拆卸活塞,加熱到60℃后拆下活塞銷。
氣缸蓋拆卸步驟圖 |
活塞拆卸示意圖 |
5、拆汽缸套
拆汽缸套時可使用專用拉馬,或把機油殼拆掉,再從下面用木棒將汽缸套打出。
(1)將專用工具支桿擰入上缸蓋對角螺紋孔(注意∶支桿要擰到底),將專用工具主體架到支桿之間;
(2)將專用工具拉盤凸臺卡在缸套內邊,一只手固定住螺桿(使拔盤固定不晃動),另一只手旋轉專用工具大螺紋至拔盤不受力不晃動;
(3)雙手順時針方向旋轉大螺母、直至將缸套整體撥出,擰下支桿固定螺母,將專用工具主體和缸套整體拿出。
氣缸套拆卸步驟圖 |
氣缸套拆卸工具結構圖 |
總結:
裝后復檢是對柴油機設計和零件加工質量的一次總檢驗,能夠發現設計和加工中存在的問題,從而不斷的加以改進。因此柴油機的質量不僅取決于實際質量和零件的加工質量,還與柴油機的裝配工藝工程有關。裝配不良的柴油機,其性能將會大會大為降低,增加功率消耗,使用壽命將大為消耗。現實中的大部分的裝配工作都是有手工完成的,高質量的裝配需要豐富的經驗。
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