1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)式柴油發(fā)電機(jī)在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上進(jìn)行橡膠扭振減振器耐久性考核的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于道路車輛、船舶、農(nóng)用拖拉機(jī)和林業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、排灌機(jī)械用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)（以下簡(jiǎn)稱內(nèi)燃機(jī)）的橡膠扭振減振器（以下簡(jiǎn)稱減振器）。其他用途往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)的橡膠減振器也可參照采用。

 

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1147.2一2007  中小功率內(nèi)燃機(jī)第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T 13436一2008  扭轉(zhuǎn)振動(dòng)測(cè)量?jī)x器技術(shù)要求

GB/T 18297一2001  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)方法

GB/T 19055一2003  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性試驗(yàn)方法

JB/T 51127  中小功率柴油機(jī)  產(chǎn)品可靠性考核

 

3  術(shù)語和定義

GB/T 18297一2001和GB/T 19055一2003界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

扭轉(zhuǎn)振動(dòng)  torsional vibration

旋轉(zhuǎn)軸系的振蕩角變形（扭轉(zhuǎn)角）。

3.2

扭振振幅  torsional vibration amplitude

要考慮的角位置與任意給定基準(zhǔn)位置間，在垂直于軸系軸線剖面內(nèi)所測(cè)得的最大角位移。

3.3

最大扭振振幅轉(zhuǎn)速  maximum torsional vibration amplitude speed

出現(xiàn)最大扭振振幅時(shí)內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速。

3.4

滾振rolling vibration

無節(jié)點(diǎn)、應(yīng)力為零情況下振型的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。

 

4  試驗(yàn)一般要求

4.1  試驗(yàn)用內(nèi)燃機(jī)

  試驗(yàn)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)內(nèi)燃機(jī)減振器扭振有影響的附件（如壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、風(fēng)扇、水泵等）按機(jī)型要求配置。

4.2  儀器、儀表

4.2.1  扭振測(cè)試儀器

4.2.1.1  扭振測(cè)試儀器應(yīng)符合GB/T 13436一2008的規(guī)定。

4.2.1.2  可使用以下設(shè)備作為扭振傳感器：

a）電渦流探頭（非接觸式）；

b）應(yīng)變式傳感器；

c）光學(xué)傳感器。

4·2·1·3  如經(jīng)內(nèi)燃機(jī)制造廠與供應(yīng)商協(xié)商一致，亦可采用其他測(cè)試儀器。

4·2·2  試驗(yàn)所用其他儀表

試驗(yàn)所用其他儀器的精度及測(cè)量部位按GB/T 18297一2001中第4章的規(guī)定。

4.2.3  儀器、儀表記錄表格

儀器、儀表記錄格式和內(nèi)容參見表A.1。

4·3  對(duì)試驗(yàn)一般條件的控制

4.3.1  根據(jù)內(nèi)燃機(jī)制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)試驗(yàn)一般條作的控制應(yīng)滿足GB/T 19055—2003中第6章、第7章的規(guī)定或GB/T 1147.2—2007中第3章的規(guī)定。

4.3.2  若內(nèi)燃機(jī)不裝風(fēng)扇，允許使用外加鼓風(fēng)機(jī)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)吹拂，吹拂要符合實(shí)際應(yīng)用的條件。

 

5  試驗(yàn)方法

5.1  磨合

采用新內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，需要進(jìn)行磨合，按內(nèi)燃機(jī)制造廠機(jī)型磨合規(guī)范進(jìn)行。性能參數(shù)應(yīng)滿足內(nèi)燃機(jī)制造廠文件的規(guī)定。

記錄格式和內(nèi)容參見表A.2。

5.2  扭轉(zhuǎn)振動(dòng)測(cè)試

5.2.1  扭振傳感器安裝

扭振測(cè)試儀器及傳感器應(yīng)按其技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安裝。傳感器應(yīng)布置在振幅較大處，一般在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的自由端，也可根據(jù)需要，在軸系其他地方增加傳感器。

5.2.2  最大扭振振幅轉(zhuǎn)速確定

內(nèi)燃機(jī)在全速全負(fù)荷條件下預(yù)熱1h，然后在全負(fù)荷情況下，測(cè)試內(nèi)燃機(jī)工作轉(zhuǎn)速內(nèi)的曲軸軸系扭振振幅，找到共振情況下出現(xiàn)最大扭振振幅的內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，并記錄最大扭振振幅及對(duì)應(yīng)的內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)要排除滾振工況。

5.3  耐久性試驗(yàn)

內(nèi)燃機(jī)在最大扭振振幅轉(zhuǎn)速、全負(fù)荷工況下進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，耐久性試驗(yàn)累計(jì)運(yùn)行500h。每隔100h重新測(cè)試確認(rèn)內(nèi)燃機(jī)扭振最大振幅轉(zhuǎn)速，保證內(nèi)燃機(jī)始終在最大扭振振幅轉(zhuǎn)速下全負(fù)荷運(yùn)行。

5.4  試驗(yàn)后扭振復(fù)試

耐久性試驗(yàn)后，對(duì)內(nèi)燃機(jī)重復(fù)5.2操作，復(fù)試內(nèi)燃機(jī)最大扭振振幅，并記錄。

記錄格式和內(nèi)容參見表A.3。

5.5  試驗(yàn)后拆檢

經(jīng)自然冷卻后，拆下并檢查減振器，記錄是否有裂紋或其他失效情況。

6  檢查及維護(hù)

6.1  總則

試驗(yàn)過程中的檢查及維護(hù)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)型確定，檢查的結(jié)果及維護(hù)情況應(yīng)詳細(xì)記錄。記錄格式和內(nèi)容參見表A.4和表A.5。

6.2  試驗(yàn)中內(nèi)燃機(jī)的常規(guī)檢查及維護(hù)

 根據(jù)內(nèi)燃機(jī)類型，內(nèi)燃機(jī)在試驗(yàn)中的檢查和維護(hù)按GB/T 19055一2003中第10章或JB/T 51127中4.3.4.4的規(guī)定進(jìn)行，或按制造廠的要求執(zhí)行。應(yīng)記錄停車時(shí)間，原因及處理情況。

6.3  與減振器相關(guān)的檢查

試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)視內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，按下述原因進(jìn)行處理：

a）若為減振器損壞引起，則終止試驗(yàn)；

b）若不是減振器損壞引起；調(diào)整正常后重新進(jìn)行最大扭振振幅轉(zhuǎn)速測(cè)量，按新的最大扭振振幅轉(zhuǎn)

速進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。

 

7  試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

7.1  試驗(yàn)結(jié)果僅對(duì)減振器的失效形式進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定內(nèi)容包括減振器的損壞部位、裂紋、斷裂等故障情況，并附照片。試驗(yàn)過程中因內(nèi)燃機(jī)其他部件的損壞而進(jìn)行的更換，僅需記錄即可。記錄格式和內(nèi)容參見表A.6。

7.2  出現(xiàn)下列情況之一時(shí)、應(yīng)判定減振器為不合格：

a）試驗(yàn)后最大扭振振幅超出發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠的設(shè)計(jì)指標(biāo)；

b）減振器產(chǎn)生永久性滑移；

c）減振器凈扭矩超出內(nèi)燃機(jī)制造廠的設(shè)計(jì)指標(biāo)；

d）減振器出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。

 

8  試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容參見附錄B。

附  錄  A

（資料性附錄）

試驗(yàn)記錄表

主要測(cè)試設(shè)備及傳感器一覽表按表A.1，內(nèi)燃機(jī)性能試驗(yàn)匯總表按表A.2，內(nèi)燃機(jī)最大扭振振幅及轉(zhuǎn)速初、復(fù)測(cè)試匯總表按表A.3，耐久性試驗(yàn)中內(nèi)燃機(jī)故障記錄表按表A.4，內(nèi)燃機(jī)最大扭振振幅監(jiān)測(cè)

匯總表按表A.5，試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)表按表A.6。

表A.1  主要測(cè)試設(shè)備及傳感器一覽表

序號(hào)	名稱	規(guī)格（型號(hào)）	精度	生產(chǎn)廠	試驗(yàn)用途	檢定日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
…						…

 

表A.2  內(nèi)燃機(jī)性能試驗(yàn)匯總表

試驗(yàn)單位名稱：       內(nèi)燃機(jī)型號(hào)：        編號(hào)：        試驗(yàn)日期：

序號(hào)	測(cè)試項(xiàng)目a	單位	制造廠性能指標(biāo)	試驗(yàn)結(jié)果
				性能初試	評(píng)價(jià)
1	標(biāo)定轉(zhuǎn)速	r/min
2	標(biāo)定功率	kW
3	最高排氣溫度	℃
4	最大扭矩轉(zhuǎn)速	r/min
5	最大扭矩	N·m
6	最大扭矩工況燃料消耗率	g/（kW·h）
7	最低空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速	r/min
…					…
a測(cè)試項(xiàng)目可根據(jù)內(nèi)燃機(jī)制造廠要求進(jìn)行增減。

試驗(yàn)員：                      試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：

表A.3  內(nèi)燃機(jī)最大扭振振幅及轉(zhuǎn)速初、復(fù)測(cè)試匯總表

試驗(yàn)單位名稱：         內(nèi)燃機(jī)型號(hào)：          編號(hào)：          試驗(yàn)日期：

序號(hào)	扭振初始測(cè)試			試驗(yàn)完成后扭振復(fù)試			剔除滾振的最大扭振振幅 o CA	評(píng)價(jià)
	內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速r/min	扭振振幅o CA	階次	內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速r/min	扭振振幅o CA	階次		最大扭振振幅是否滿足設(shè)計(jì)要求
1
2
3
4
5
6
…								…

試驗(yàn)員：                試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：

 

表A.4  耐久性試驗(yàn)中內(nèi)燃機(jī)故障記錄表

試驗(yàn)名稱：         機(jī)型：          編號(hào)：          試驗(yàn)日期：

序號(hào)	零部件名稱	故障出現(xiàn)時(shí)間	累計(jì)運(yùn)行時(shí)間h	故障情況說明	故障排除措施	故障排除時(shí)間h	備注
1
2
3
4
5
…							…

試驗(yàn)員：                試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：

 

表A.5  內(nèi)燃機(jī)最大扭振振幅監(jiān)測(cè)匯總表

試驗(yàn)單位名稱：         機(jī)型：          編號(hào)：          試驗(yàn)日期：

序號(hào)

100 h

200 h

300 h

400 h

內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速r/min

最大扭振振幅 o CA

階次

內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速r/min

最大扭振振幅 o CA

階次

內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速r/min

最大扭振振幅 o CA

階次

內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速r/min

最大扭振振幅 o CA

階次

1

試驗(yàn)員：                試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：

表A.6  試驗(yàn)結(jié)果評(píng)論表

減震器生產(chǎn)單位名稱：                        編號(hào)：           試驗(yàn)日期:

序號(hào)	判定項(xiàng)目	判定標(biāo)準(zhǔn)a	結(jié)果	結(jié)論	備注
1	試驗(yàn)后最大扭振振幅	超出內(nèi)燃機(jī)制造廠的設(shè)計(jì)指標(biāo)
2	減振器滑移	永久性
3	減振器凈扭矩	超出內(nèi)燃機(jī)制造廠的設(shè)計(jì)指標(biāo)
4	減振器出現(xiàn)裂紋	肉眼可見
減振器照片	試驗(yàn)前照片		試驗(yàn)后照片
a  判定項(xiàng)目中出現(xiàn)判定標(biāo)準(zhǔn)中的任一結(jié)果時(shí)即判定減振器不合格。

試驗(yàn)員：                試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：